[实用新型]一种结构改进的压缩空气除杂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩空气除杂设备，尤其是指一种结构改进的压缩空气除杂设备。

背景技术

包装车间通常使用压缩空气来清洁工器具，使用压缩空气的方法为空压机通过管道与分气缸连接，空压机产生压缩空气后传输给分气缸，再通过分气缸排出进行清洁工器具。但是现有车间内的空压机生产的压缩空气含水量可达20%～30%，并且含有较多的粉尘颗粒、机油等杂质，若不对压缩空气进行除水及除杂，将会严重影响清洁的效果，甚至出现腐蚀工器具的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构改进的压缩空气除杂设备，其主要目的在于克服现有空压机产生的压缩空气含有较多的水分、颗粒、机油等杂质，影响对工器具的清洁的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种结构改进的压缩空气除杂设备，包括空压机与分气缸，所述空压机的压缩空气出气端与一除杂装置的进气端连接，所述除杂装置的出气端与所述分气缸连接；所述除杂装置包括一壳体以及一将壳体内部分隔成上下两层导气空间的隔层板；所述壳体一侧壁为一冷却板，所述除杂装置进气端与出气端分别与一导气空间连通；所述冷却板与隔层板之间具有一连通所述上下两层导气空间的输气通道，并且该冷却板下侧装设有一第一容液槽；与所述除杂装置进气端连通的导气空间内装设有一用于对压缩空气除杂的海绵机构，并且该海绵机构位于所述进气端与冷却板之间。

进一步的，所述海绵机构包括一装设于所述隔层板上方的第二容液槽以及一嵌设在所述壳体内侧壁上的海绵层，并且该海绵层位于所述第二容液槽的上方。

进一步的，所述第一容液槽、第二容液槽均可从所述壳体内水平拉出地滑动嵌设在所述壳体内侧。

进一步的，所述第一容液槽还具有一第一限位部，所述第一限位部可在所述第一容液槽位于所述壳体内部时与该壳体的外侧壁相抵接。

进一步的，所述第一容液槽上还装设有供用户操作的第一把手。

进一步的，所述壳体内还装设有一位于所述第二容液槽上方的支架，并且所述海绵层装设于所述支架上侧。

进一步的，所述支架为一水平设置的网状结构架。

进一步的，所述冷却板内还开设有冷却介质传送通道。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置冷却板与海绵机构，使得压缩空气进入壳体后，能先经过海绵机构的过滤，将其中的颗粒、机油及大部分水分留在海绵机构上，穿过海绵机构后，压缩空气流动至冷却板处得到冷却，从而将剩余的水蒸汽凝结成水并顺着冷却板落到第一容液槽内，使得最后从出气端排出的压缩空气干净且干燥，提高对工器具的清洁效果。

2、在本实用新型中，通过设置隔层板，使得压缩空气均要穿过输气通道再排出，从而使得压缩空气能充分地与冷却板接触，提高冷凝的效果。

3、在本实用新型中，通过设置第一限位部，可以提高第一容液槽与壳体之间的密闭效果，避免压缩空气漏出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中所述除杂装置的内部结构示意图。

图3为图1中所述除杂装置的剖视图。

图4为图2中所述冷却板的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3和图4。一种结构改进的压缩空气除杂设备，包括空压机1与分气缸2，空压机1的压缩空气出气端11与一除杂装置3的进气端31连接，除杂装置3的出气端32与分气缸2连接；除杂装置3包括一壳体33以及一将壳体33内部分隔成上下两层导气空间的隔层板4；壳体33一侧壁为一冷却板331，该冷却板331可以为钢板，除杂装置进气端31与出气端32分别与一导气空间连通；本实施例中，除杂装置进气端31与上层导气空间51连通，出气端32与下层导气空间52连通，并且该进气端31与出气端32位于壳体33的同一侧壁上。冷却板331与隔层板4之间具有一连通上下两层导气空间的输气通道53，并且该冷却板331下侧装设有一第一容液槽6；与除杂装置进气端31连通的导气空间内装设有一用于对压缩空气除杂的海绵机构7，并且该海绵机构7位于进气端31与冷却板331之间。