[实用新型]一种新型钢包隔热安全永久层

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造冶炼技术领域，尤其涉及一种新型钢包隔热安全永久层。

背景技术

钢包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，其结构形式有塞杆式及滑动水口式，龙门架配有脱勾式及轴承式两种，其中塞杆式钢包的升降机构中置有滑杆间隙消除机构，以保证多次使用后，塞杆中心与水口中心的一致性，而永久层作为钢包必要的保护结构，能够有效的保护钢包的使用安全，避免不必要的人员伤害和设备损坏。

然而现有的钢包安全永久层在使用过程中存在着一些不足之处，在工作层损坏后，永久层承受不住钢水的冲击，导致永久层的损毁，进而导致生产故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型钢包隔热安全永久层。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型钢包隔热安全永久层，包括永久层，所述永久层顶板设置有卡扣板，所述卡扣板外侧设置有限位块，所述卡扣板内部设置有紧固销，所述永久层外侧设置有钢包外壳，所述永久层内部由外而内依次设置有阻压层和石棉层，所述永久层内表面设置有工作层，所述永久层内部底端设置有砌砖层，且砌砖层中心处设置有压合垫板，所述永久层底部设置有防水层，且防水层底部焊接有固定基座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣板共安装有两个，且两个卡扣板均处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定基座共安装有两个，且两个固定基座关于永久层中心线处对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压合垫板为两段式结构，其上段为弧形结构，下段为矩形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固销位于卡扣板内部中心处，且紧固销内表面设置有用于保温的隔热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块为扇形结构。

本实用新型中，首先通过设置的两个卡扣板，能够对钢包设备起到稳定的固定作用，使得钢包的上端与该永久层结构紧密连接，不会出现钢包晃动的现象，其次通过设置的永久层为多层结构，可以与钢水进行一定时间的接触，能够在工作层出现损坏的情况下，避免永久层被钢水冲击导致损坏，进而提高了该永久层的实用性，最后通过设置的压合垫板，能够在钢包与该永久层结构安装固定时，对钢包底部的接触面起到密封的效果，避免热量在永久层底部聚集而导致永久层的过度磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型钢包隔热安全永久层的结构示意图；

图2为本实用新型卡扣机构的结构示意图；

图3为本实用新型永久层的内部结构示意图。

图例说明：

1-卡扣板、2-永久层、3-钢包外壳、4-工作层、5-固定基座、6-防水层、7-压合垫板、8-砌砖层、9-紧固销、10-限位块、11-石棉层、12-阻压层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型钢包隔热安全永久层，包括永久层2，永久层2顶板设置有卡扣板1，卡扣板1外侧设置有限位块10，卡扣板1内部设置有紧固销9，永久层2外侧设置有钢包外壳3，永久层2内部由外而内依次设置有阻压层12和石棉层11，永久层2内表面设置有工作层4，永久层2内部底端设置有砌砖层8，且砌砖层8中心处设置有压合垫板7，永久层2底部设置有防水层6，且防水层6底部焊接有固定基座5。

卡扣板1共安装有两个，且两个卡扣板1均处于同一水平面上，固定基座5共安装有两个，且两个固定基座5关于永久层2中心线处对称，压合垫板7为两段式结构，其上段为弧形结构，下段为矩形结构，紧固销9位于卡扣板1内部中心处，且紧固销9内表面设置有用于保温的隔热板，限位块10为扇形结构。

紧固销9内表面的隔热板能够在卡扣板1挤压摩擦时变形延展，使得隔热板对连接处起到密封隔热的效果，避免热量出现不必要的散失现象。

工作原理：使用时，钢材添加在工作层4之间，此时钢包设备挤压压合垫板7将钢包底部进行密封，卡扣板1对永久层2进行卡扣固定，当钢包设备工作时，工作层4首先能够对钢包的热量进行隔热保护，当工作层4损坏时，永久层2的多层结构能够承受住钢水的冲击作用，同时石棉层11能够降低热量的散失，阻压层12降低了钢水对永久层2的冲击力，使得该永久层2能够完整使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。