[实用新型]矿山球磨机筒体内的衬板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机，尤其涉及一种矿山球磨机筒体内的衬板结构。

背景技术

目前矿山选矿厂球磨机衬板，各衬板形状、厚度相同，对多次更换后的筒体衬板检查发现，不同衬板磨损程度不均匀、差异大，从进料端到出料端磨损程度逐步减小，有的磨损严重，成通透状态，其通透处大部分距离边缘0～100mm，不能继续使用，有的衬板磨损程度小，而同一块衬板也存在磨损程度不均匀、差异大的问题，其边缘磨损严重。从现有更换下来的废衬板的磨损程度看，筒体进料端比出料端的平均磨损度高7mm。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可延长筒体内整套衬板使用周期的可降低设备检修率的矿山球磨机筒体内的衬板结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述矿山球磨机筒体内的衬板结构包括沿筒壁分设于筒体的多个衬板，所述筒体的一端为进料端，另一端为出料端，所述衬板沿所述筒体的长度方向设有多排，且所述衬板在筒体内交错分布，多排所述衬板从所述出料端至进料端的厚度逐渐递增，增量不小于10mm，所述衬板采用单波形衬板，其一端设为倾斜结构，所述衬板的背面与所述筒体的弧度一致，正面设有弧形凸起，弧形凸起的中部设有固定孔，所述衬板的四周设 有与弧形凸起平滑过渡连接的边缘，所述边缘的宽度不小于100mm。

与现有技术相比，本实用新型提供的矿山球磨机筒体内的衬板结构的有益效果是：本实用新型采用的衬板及衬板结构，可提高筒体内整套衬板的使用周期，降低设备检修率，从而提高生产效率；将所述衬板从所述出料端至进料端的厚度逐渐递增，提高了进料端的耐损耗性，降低了磨损程度，有利于选冶技术的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的矿山球磨机筒体内的衬板结构的整体结构示意图；

图2是图1提供的衬板的主视图；

图3是图2提供的衬板的左视图的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1、图2及图3，所述矿山球磨机筒体内的衬板结构1包括沿筒壁分设于筒体11的多个衬板12，所述筒体11的一端为 进料端111，另一端为出料端112，所述衬板12沿所述筒体11的长度方向设有多排，且所述衬板12在筒体11内交错分布，多排所述衬板12从所述出料端112至进料端111的厚度逐渐递增，增量不小于10mm。

优选地，所述衬板12采用单波形衬板。

优选地，所述衬板12的一端设为倾斜结构，可使两两衬板12相对拼合安装。

所述衬板12的背面与所述筒体11的弧度一致，正面设有弧形凸起121，弧形凸起121的中部设有固定孔122，所述衬板12的四周设有与弧形凸起121平滑过渡连接的边缘123。

优选地，所述边缘123的宽度不小于100mm，降低了所述衬板12的边缘123的磨损程度，提高了单片衬板的使用周期。

本实用新型提供的矿山球磨机筒体内的衬板结构1的有益效果是：本实用新型采用的衬板及衬板结构，可提高筒体11内整套衬板12的使用周期，降低设备检修率，从而提高生产效率；将所述衬板12从所述出料端112至进料端111的厚度逐渐递增，提高了进料端111的耐损耗性，降低了磨损程度，有利于选冶技术的提升。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。