[实用新型]一种安全门板液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及门板液压机技术领域，具体是涉及一种安全门板液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少，结构简单，压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。

但是门板液压机是用于在钢材上进行压印操作，而由于液压是存在的压力较大，所以如果人手伸入其中，会造成较大的安全隐患，而现有的液压机是通过缓慢抬升过程中，人工拿取物品，一旦出现误操作，会对身体造成极大的伤害；

目前如图2所示，现有技术中的液压驱动装置通过两个信号源进行控制，接收抬升信号时控制抬升，下压信号时控制下压。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种安全门板液压机，以实现安全保障。

具体技术方案如下：

一种安全门板液压机，包括基座和顶箱，所述基座和顶箱之间通过若干滑移柱件支撑，所述滑移柱件上设置有液压块，所述顶箱设置有液压杆，所述液压杆连接液压驱动装置，所述液压杆连接并固定在所述液压块上，所述液压驱动装置接收下压信号时，控制液压杆伸出以带动所述液压块向下运动；所述液压驱动装置接收抬升信号时，控制液压杆回缩以带动所述液压快向上运动；

所述液压驱动装置连接有安全监测电路，所述安全监测电路包括

若干光栅单元，设置于所述液压块的底面并沿所述底面的每一侧边均匀分布，每一光栅单元向下设置并反馈测距电压；

可变基准单元，包括一变阻器，所述变阻器的动触点与所述液压块联动，用于提供一基准电压，所述基准电压大小跟随所述液压块的位置变化，以使所述液压块下降的过程中，所述基准电压减小；

比较单元，包括若干比较器，每一比较器连接并一光栅单元并用于接收测距电压，所述比较单元耦接所述可变基准单元，当一比较器所接收的测距电压小于基准电压时，所述比较单元输出所述抬升信号控制所述驱动装置抬升。

进一步地，所述液压块的底面的每一侧边至少设置8个所述光栅单元。

进一步地，所述变阻器设置于所述滑移柱支撑件内部，所述变阻器的动触点延伸出所述滑移柱支撑件且与所述液压块固设。

进一步地，所述可变基准单元包括变阻器以及和变阻器串联设置的第一电阻，所述第一电阻和可变基准单元耦接的节点提供所述基准电压。

进一步地，所述光栅单元设置为红外测距仪。

进一步地，还包括告警单元，所述告警单元包括蜂鸣器，所述告警单元连接所述比较单元，受控于所述抬升信号工作。

进一步地，所述告警单元还包括指示灯。

上述技术方案的积极效果是：

上述的安全门板液压机，通过这样设置，只要人手伸入光栅单元内部，那么就会出现异常，由于光栅单元的电路设置，伸入势必会对一光栅单元起到遮挡的作用，而在现有技术的基础上，生成对应的抬升信号，以保证人手一旦伸入，该液压机处于抬升状态，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种安全门板液压机的实施例的结构图；

图2为本实用新型现有技术的电路原理图；

图3为本实用新型的电路原理图；

图4为本实用新型光栅单元分布示意图；

图5为变阻器连接结构示意图。

附图中：1、基座；2、顶箱；21、液压杆；3、滑移柱支撑件；4、液压块；5、液压驱动装置；S1、下压信号；S2、抬升信号；100、光栅单元；200、比较单元；300、可变基准单元；400、告警单元。

具体实施方式