[实用新型]一种集气罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉废气处理技术领域，尤其涉及一种集气罩。

背景技术

目前，国内生产石墨电极、增炭剂及其它炭素制品多采用敝开式6m×6m×18m的艾奇逊炉。到目前为止，碳材料在艾奇逊炉石墨化过程中，它及其所用炭质保温料中所含的杂质(以硫为主要杂质)在高温处理过程中，不断挥发，形成废气，这些废气主要包括粉尘和二氧化硫。通常情况下，这些废气不经任何处理而直接自由放散，对工作环境和大气造成严重污染，使环境、气候严重恶化。

我国是一个能源消费大国，同时也是世界上污染最严重的国家之一，节约能源、保护环境是立国之本！随着国家对环境治理力度逐步加深，在国民经济实施可持续发展战略的同时，各级环保部门加强了对新建、改造和扩建企业的环保控制力度，要求各行业各种类型的锅炉、工业窑炉排烟含尘量必须达标排放，省市级城市周边排放指标为国家I类区II时段标准，标准为排烟黑度为林格曼一级、含SO2≤400mg/m3。因此，废气达标排放已成为当前企业的立足之本，当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于石墨化炉的集气罩，将碳材料在石墨化过程中挥发出的非碳杂质进行收集，集中排放到脱硫塔进行中和反应，达到排放标准后排放。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集气罩，包括：

罩体，其为一底部敞口的中空腔体；

隔离层，其设置于所述中空腔体内，所述隔离层将所述中空腔体分隔为上腔体和下腔体；

引风口和进风口，所述引风口和进风口分别设置于沿所述上腔体的长度方向的两相对侧壁上。

作为一种集气罩的优选方案，所述隔离层包括：

第一隔离层和第二隔离层，其中，所述第一隔离层的第一端与沿所述中空腔体宽度方向的两相对侧壁中的一侧壁相连，所述第一隔离层的第二端与所述中空腔体的顶壁相连；所述第二隔离层的第一端与沿所述中空腔体宽度方向的两相对侧壁中的另一侧壁相连，所述第二隔离层的第二端与所述中空腔体的顶壁相连。

作为一种集气罩的优选方案，所述第一隔离层的第一端与所述第二隔离层的第一端位于同一水平面上，所述第一隔离层的第二端与所述第二隔离层的第二端重合。

作为一种集气罩的优选方案，所述第一隔离层与所述第二隔离层之间的夹角为钝角。

作为一种集气罩的优选方案，所述进风口的数量为两个，其中一个所述进风口正对所述第一隔离层与所述中空腔体的腔壁的之间形成的第一通道，其中另一个所述进风口正对所述第二隔离层与所述中空腔体的腔壁之间形成的第二通道。

作为一种集气罩的优选方案，还包括：

集气腔，其设置于所述引风口处，并沿所述上腔体的宽度方向延伸，所述第一通道和所述第二通道均与所述集气腔相连通。

作为一种集气罩的优选方案，所述罩体的外壁上设置有观察口。

作为一种集气罩的优选方案，多个所述观察口沿所述罩体的外壁的长度方向均匀间隔分布。

作为一种集气罩的优选方案，所述观察口处镶嵌有石英玻璃。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种集气罩，包括罩体和隔离层，其中，罩体为一底部敞口的中空腔体；隔离层设置于中空腔体内，隔离层将中空腔体分隔为上腔体和下腔体；沿上腔体的长度方向的相对的左侧壁和右侧壁上分别设置有进风口和引风口，引风口处连接有引风机。在石墨化过程中，将集气罩罩设于石墨化炉的上方，高温处理过程中产生的粉尘被隔离层阻挡在下腔体中，高温处理过程中产生的烟气通过带孔的隔离层，溢出到上腔体，然后开启引风机通过引风口和引风管道将烟气引入脱硫塔进行中和反应，达到排放标准后排放。

附图说明

图1是本实用新型提供的集气罩的主视图；

图2是本实用新型提供的集气罩的左视图；

图3是本实用新型提供的集气罩的右视图。

图中：

1-罩体；2-隔离层；3-引风口；4-进风口；5-集气腔；6-观察口；

11-上腔体，12-下腔体；

21-第一隔离层；22-第二隔离层。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。