[实用新型]槟榔果全自动分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对现有槟榔果自动分切机的改进，公开了一种槟榔果全自动分切机，属于食品加工设备技术领域。

背景技术

目前，我国槟榔的生产加工产业正在快速增长，据行业协会预计，2016年国内的槟榔产业将达150亿元人民币。国际上像东南亚、马来西亚、泰国、印度、巴基斯坦等国槟榔产业也具有相当规模。据报道印度就占了全球60%的消费额。因此，产业加工实现机械化、自动化、提高效率、降低成本、减轻劳动强度、保证食品安全是行业之急需。

目前槟榔的分切工序，多采用传统的人工方法，工人劳动强度大、用人多、占地面积大、生产效率低、安全性差、且不能保证食品卫生。

少量加工机械设备体积庞大、占用面积大自动化程度低，人工上料不方便，工作中还需人工用手辅助输送（斜面振动输送），增加了人工成本且存有安全隐患。输送过程中还容易出现送料不匀的现象，多时拥堵（容易出现堵塞机器的情况）、少时无果可切的结果、影响生产效率。

中国专利20162017849.3号公开的槟榔果自动分切机，解决了上述机械代替人工的问题，仍存在由于果形不同尺寸差异化造成的定位不准，夹持不牢固引起的分切不均的技术问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种上料均匀、定位精准、夹持可靠的槟榔果全自动分切机。

分析20162017849.3号公开的槟榔果自动分切机的实际工作情况，发现问题出在定位机构不能将果实的两头精确定位，因为经过腌渍的果子有些瘪，不再是饱满的圆锤形，定位机构不能将果实的两头精确定位，圆盘刀下切时果子切口方向没有定位夹持力，容易滚动位移给切刀造成损坏，切开的果子也会偏离中线。

针对已有技术的不足，本实用新型在20162017849.3号公开的槟榔果自动分切机的基础上进行了以下改进：将旋转的圆盘刀改为公知的往复运动的直刀；设计了果实两头精确定位的夹持机构；设计了与下刀方向一致的、与切刀同步运动的具有纵向弹性的压料块，解决果子滚动位移给切刀造成损坏；设置了步进电机驱动的同步带构成的翻转下料机构。

本实用新型的技术特征还在于：槟榔果全自动分切机上设计了上料斗和投料斗，两级料斗之间由带挡块的输送链相连，降低了投料高度；在投料斗内设置了顺料滑道和与顺料滑道相连接的输料口。

本专利由机架和罩壳、切料驱动机构、主传动机构、料斗、输料斗、分切装置、出料斗等部分组成。

本实用新型的保护标的可以概括为：

一种槟榔果全自动分切机，包括机架、切料驱动机构、上料斗和输料斗之间安装的带挡块的输送链构成的提升装置，以及设置在机架上的主传动机构以及刀架和切刀，其特征是在切刀的下方、输料斗一侧设置由固定定位机构和活动定位机构组成的定位夹持装置，所述的定位夹持装置下面设置出料斗。

所述的切料驱动机构采用三相异步电动机、动力经V形轮变速及V形带与主传动机构相连接。

主传动机构由惯性轮（大V带轮）、偏心轮（曲柄）、连杆、切刀横梁、垂直导轨、滑块、切刀座、切刀等组成。在偏心轮的作用下、经连杆带动切刀横梁作上、下、间歇往复运动、完成分切。其运动结构与冲床类似，是机械领域公知的典型机构。

所述的切刀中部的两边，设置嵌入滑动轴承内的导轴，以及与导轴一端相连的压料块，所述的导轴上设置弹簧。

固定定位机构位于输料斗下部一侧，由设置在转轴上的固定V形定位块构成，所述的转轴一端设置同步轮，同步轮连接同步带和驱动同步带的电机。输料斗出来的果子落入固定V形定位块内、与活动V形定位块作用、精确定位、夹紧果子。切刀下落、将果子对中切开。所述的固定V形定位块为180°二面结构、反转交替工作完成切开的果子落入出料斗。

活动定位机构位于固定V形定位块组合的一端，由回位弹簧推动的沿轨道向固定V形定位块一侧移动的滑座，以及连接滑座的活动V形定位块、弹簧组成。滑座连接滑块和滑轨，由滚轮、凸轮驱动。故可适应果子的大小、又因固定与活动两个V形定位块的中心线在同一直线上、且与刀片重合、故可对果子进行精确定位、夹紧、压料、此时刀片下落、果子一分为二、达到对中分切的目的。其中活动定位机构在凸轮的推动下打开释放。

刀架的二端装有滑块、在偏心轮与连杆的共同驱动，作上、下间歇往复运动。刀架上装有刀座及刀片。

所述的输料斗内设置了顺料滑道和与顺料滑道相连接的输料口，在输料口外边设置与输料口相吻合的导料管。