[实用新型]一种热封机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机器，尤其涉及一种热封机。

背景技术

热封机被广泛的运用在食品袋以及各种包装袋领域，一般都是采用热熔板将塑料制品的一部分熔化，使这部分粘结在一起，达到密封的目的。而大部分热封机自动化程度低，并且由于操作人员的操作误差，会出现摆放不平、不端正的情况，导致最终加工出的产品出现误差，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述自动化程度低、出现误差问题的一种热封机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种热封机，包括机体、供电模块、控制器、位置传感器与数模转换器，所述机体内部中空，供电模块集成于机体内，控制器与数模转换器均位于机体上，所述机体一侧壁上部为水平开口，所述水平开口底部设置有一水平从机体外延伸至机体内的传送带，所述传送带与与水平开口相对的另一侧壁有间距，还包括一水平的滑槽，所述滑槽位于水平开口上部，且滑槽内设置有两能够滑动与固定的限位块，所述限位块底部刚好与传送带的上水平带接触，所述机体顶部还设置有一气缸，所述气缸底部设置有一热熔板,所述热熔板能够下压至传送带的上水平带，所述位置传感器位于机体内壁顶部并紧邻热熔板，所述供电模块通过导线与控制器、位置传感器、数模转换器和传送带相连

进一步的是：所述机体上还设置有一水平的收集板，所述收集板穿出机体的一侧壁，且位于传送带的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用水平的传送带配合限位块，而限位块能够在滑槽中任意滑动，这样就能够通过限位块将待加工物品摆放平整，而后进入机体内部，通过位置传感器与数模转换器，当产品移动到热熔板下方时，传送带停止传动，待热熔板下压完毕后再开始移动，十分方便，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1-机体、2-滑槽、3-限位块、4-传送带、5-热熔板、6-位置传感器、7-收集板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1、图2所示，本实用新型一种热封机，包括机体1、供电模块、控制器、位置传感器6与数模转换器，所述机体1内部中空，供电模块集成于机体1内，控制器与数模转换器均位于机体1上，所述机体1一侧壁上部为水平开口，所述水平开口底部设置有一水平从机体1外延伸至机体1内的传送带4，所述传送带4与与水平开口相对的另一侧壁有间距，还包括一水平的滑槽2，所述滑槽2位于水平开口上部，且滑槽2内设置有两能够滑动与固定的限位块3，所述限位块3底部刚好与传送带4的上水平带接触，所述机体1顶部还设置有一气缸，所述气缸底部设置有一热熔板5，所述热熔板5能够下压至传送带4的上水平带，所述位置传感器6位于机体1内壁顶部并紧邻热熔板5，所述供电模块通过导线与控制器、位置传感器6、数模转换器和传送带相连。首先不启动电源，先根据材料的大小，移动并固定限位块3到一个合适的位置，这样传送带4在传输材料的时候，由于限位块3的作用，不会发生倾斜等情况，能够保证热封到合适的位置，保证加工质量，材料到达位置传感器6下方，数模转换器收到信息，会立刻停止传送带4，随后启动热熔板5，所述热熔板5下压对材料进行热封，当热熔板5回到初始位置后，数模转换器再次启动传送带4，将加工后的材料直接运出，十分方便。

在上述实施方式中，为了更好的收集加工后的材料，作为优选的方式，所述机体1上还设置有一水平的收集板7，所述收集板7穿出机体1的一侧壁，且位于传送带4的下方。