[实用新型]一种全自动的高精度肥料出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于肥料加工领域，特别是涉及一种全自动的高精度肥料出料装置。

背景技术

在肥料生产过程中包括肥料成型与装包两个过程。肥料成型即生产出颗粒大小适合的肥料成品的过程，在生产过程中可能存在由于原料存放过久或其他原因，造成原料潮湿成块的现象，造成产品形状，质量上的缺陷。装包即将肥料按一定重量封存打包，在装包时，由于需要人工监控肥料包重量，以达到控制误差的目的，此种方式不仅造成了工作效率下降，而且由于肥料出料较快，因此其精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种全自动的高精度肥料出料装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：

一种全自动高精度肥料出料装置，包括进料仓、干燥仓、计量仓、出料仓、封包装置和传送带，所述干燥仓入口与进料仓出口相连，干燥仓出口为漏斗状，并在漏斗口处设置隔板，隔板上均布有通孔，每个通孔连接一根软管，干燥仓出口与计量仓入口相连，所述计量仓内有计量器，计量仓内壁设有若干与软管匹配的弧形凹槽，软管的底端固定在弧形凹槽顶端，所述计量仓出口与出料仓入口相连，出料仓出口与封包装置相连，封包装置下方设置传送带。

作为一种优选方式：所述干燥仓内设有搅拌轴，搅拌轴上安装有螺旋叶型切割片，干燥仓侧壁设有通气孔，干燥仓内设置有孔径的筛网，筛网斜放于搅拌轴下方，在筛网较低的一端对应设有废料回收口，这样便于肥料的充分干燥和颗粒成型，筛选出合格的肥料，不合适的回收利用。

作为一种优选方式：所使用软管的软管口为45度楔形，便于与计量仓壁弧形凹槽相结合，减少肥料的抛洒。

作为一种优选方式：所述软管底端通过护套固定在弧形凹槽顶端，护套为圆弧形，焊接在计量仓壁内壁，该护套便于固定镶嵌软管和弧形凹槽，防止工作时二者脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的干燥仓内设装有螺旋叶型切片的搅拌轴，搅拌轴外与电机相连，干燥仓侧壁开有空气循环通气孔，通过电机带动搅拌轴的转动，达到对肥料的切割成型，同时在切割搅拌过程中，通过通气孔注入热空气，达到充分干燥肥料的效果。

2.本实用新型通过合适孔径筛网的筛选，能够进一步把控产品质量，筛选颗粒合适的肥料产品，不合适的废料的回收再利用。

3.本实用新型45度楔形口软管与计量仓内壁的弧形凹槽连接，能够更进一步减轻肥料下落过程中对计量仓的冲击力，产品称重更加精确。

4. 本实用新型结构简单，避免了安装机器过程中，大面积占用厂房空间，特别适合小、中型厂家。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中干燥仓漏斗口软管与计量仓内壁弧形凹槽的连接示意图；

图3是图1中计量仓内壁弧形凹槽纵切面剖图；

图4是图1中计量仓内壁弧形凹槽横切面剖图；

图5是图1中干燥仓的结构剖面图；

图6是图2中连接软管与凹槽的护套剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图6所示，一种全自动的高精度肥料出料装置，包括干燥仓3，所述干燥仓3入口与进料仓7出口相连，干燥仓3出口与计量仓1入口相连，所述干燥仓3出口为漏斗状，漏斗口处设置有隔板35，隔板35上均布有若干通孔17，每个通孔17与软管20连接，所述计量仓1内有计量器30，计量仓1内壁有若干与软管20匹配的弧形凹槽25，所述计量仓1出口与出料仓8入口相连，出料仓8出口与封包装置9相连，封包装置下方安装有传送带10。

在本实用新型中，肥料由进料仓7进入，通过进料仓7出口进入干燥仓3，此时干燥仓3出口关闭，干燥仓3内有搅拌轴6，搅拌轴6上安装有螺旋叶型切割片5，搅拌轴6另一端与外部电机相连提供动力，干燥仓3侧壁上开有通气孔15，由外向内注入热空气，肥料进入干燥仓3后在搅拌轴6作用下，进行充分搅拌切割，同时注入热空气，充分干燥肥料，干燥后的肥料经过30至45度斜放的孔径合适的筛网4后，合适的肥料进入到干燥仓3底部，不合适的肥料经筛网流出废料回收口2进行回收利用。这样使得肥料成品颗粒大小更适合，干燥的肥料不带有水分，更利于计量仓的称重和成品的存放周期，此外还加强了肥料的回收利用，节约生产成本。