[实用新型]一种电子奶浆老化机及其高效冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及奶浆加工设备，特别涉及一种电子奶浆老化机及其高效冷却系统。

背景技术

一种电子奶浆老化机是一种用于冰淇淋加工的设备，冰淇淋粉、糖、奶油等原料加入一种电子奶浆老化机后将经过加热、冷却和搅拌的过程，实现奶浆的初步成型。

目前，市场上的公告号为CN205161782U的中国专利公开了一种酸奶冰淇淋机，包括桶身、设于桶身外壁的蒸发器、压缩机、冷凝器、毛细管、设于蒸发器外壁的发热丝。参考其说明书第34段，启动压缩机，散热风扇工作，对酸奶进行冷藏处理，

现有技术中老化机的高效冷却系统与上述方案类似，压缩机制冷通过铝管传递温度，铝管使得桶身降温。该方案的弊端在于，铝管与桶身的贴合情况往往不够均匀，铝管各个位置与老化锅的实际间隔量总是存在差异，因此整体降温效率低，并且压缩机自身工作时需要冷凝器进行持续冷却，冷凝器需要耗费较多的水资源。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种电子奶浆老化机的高效冷却系统，其优点是提高冷却效率、减少水资源消耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子奶浆老化机的高效冷却系统，包括老化锅，所述老化锅从内到外包括内锅和外锅，内锅内设有用于冷却牛奶且内部通入冷水的水冷管，所述水冷管包括入水管和出水管，其中入水管向内锅的底壁延伸后盘旋上升连接至出水管，内锅与外锅之间形成有容置槽，容置槽内填充有包裹内锅的底壁与侧壁的导热液，容置槽内设有用于冷却导热液的冷凝管，冷凝管连接压缩机，所述冷凝管包括流入端和流出端，流入端的水平高度低于流出端，冷凝管沿内锅的外壁从下到上盘旋设置。

通过上述技术方案，该结构的降温分为两个阶段：第一阶段：85度至30度的降温，第二阶段：30度以下的降温；在第一阶段中，水冷管工作，压缩机不工作，压缩机不耗水，水冷管直接进入内锅内部对牛奶降温，降温效率显著，且消耗的水资源较少，经过测试，该阶段水冷管的降温效率为压缩机的三倍以上；第二阶段，水冷管的降温效率已明显下降，此时压缩机工作使冷凝管内的冷媒进行压缩，高压的冷媒通过容置槽内的冷凝管时吸收大量的热量，从而实现导热液的降温，对牛奶进一步降温；两种阶段的动作结合，提高了整体降温冷却的效率，同时减少了水资源的消耗，实现了环保，具有较高的市场推广价值。

本实用新型进一步设置为：所述水冷管的盘旋高度大于内锅高度的三分之二，所述冷凝管的盘旋高度与容置槽的高度相等。

通过上述技术方案，一方面水冷管和冷凝管的冷却覆盖面积大，另一方面，冷水从下向上传导，从而冷水的流动相对稳定，避免重力影响而流动过快而降低冷却效果，并且同种介质，温度高的介质相对温度低的介质具有向上运动的趋势，从下到上的移动使得低温的冷水滞留时间更长；冷媒同理不再赘述。

本实用新型进一步设置为：所述外锅上设有安装盒，安装盒内设有加热管件，加热管件上设有穿出安装盒的导电片。

通过上述技术方案，导电片使加热管件升温，加热管件使得外锅升温，外锅升温后使得导热液升温，导热液作为中间的夹层再将热量传递至内锅，从而取代了铝箔贴合老化锅进行加热的方式，该方式通过导热液的流动能力，解决了铝板部分结构与老化锅贴合度不高的问题，使得整体的升温效率明显提升；另外，内锅各个位置与导热液均保持接触，导热液的升温将实现内锅的各个位置的同步升温，从而导热液对于内锅的加热十分均匀，避免了内锅局部过热的情况；再者，导热液的比热容已知，导热液通过加热组件升温的过程相对柔和，导热液所升的温度容易控制，能够在温度上升至一定程度后及时减少加热量，进行恒温消毒；该结构实现了老化锅各位置的均匀、稳定的升温，从而有效减少了牛奶烧焦、烧糊的情况。

本实用新型进一步设置为：所述内锅各个相邻侧壁之间设有倒圆角，加热管件靠近于安装盒的转角位置。

通过上述技术方案，内锅靠近转角的位置由于连接结构较多，结构不易变形，内锅靠近中部的位置相对平整，从而容易变形，尤其是在受热时容易产生变形，因此将加热组件设置在内锅转角的位置，减少了内锅因直接接触加热组件而快速升温产生的形变，使得加热组件对于内锅的负面影响减少，增加整体结构耐用性。

本实用新型进一步设置为：所述内锅的底壁设有中置板，中置板相对内锅的侧壁倾斜设置，内锅靠近中置板低地势的一侧设有引出管道。

通过上述技术方案，中置板的倾斜使得内锅牛奶向引出管道流动，内锅牛奶整体向引出管道引流。

本实用新型进一步设置为：所述加热管件为两组，且两组加热管件关于中置板的中心线对称。