[实用新型]浇铸机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金加工设备，特别涉及一种浇铸机的冷却装置。

背景技术

浇铸机就是在把熔融金属液浇到模具中冷却成型，得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。在现有技术中浇铸好的合金块被输送带向前输送，输送带一共分为上、下两层，在上层输送带的下端设置有一冷却托盘。但是在冷却输送带上传输合金块时，只在上层输送带的下端设置冷却托盘，使得上层输送带传输的合金块冷却效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浇铸机的冷却装置，具有提高传输链条上合金块冷却效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浇铸机的冷却装置，包括将传输链条的上层罩设在内部的冷却罩，所述冷却罩的两端均开设有供传输链条移动的开口，所述冷却罩内壁上开设有若干朝向传输链条的通风孔，所述冷却罩内壁设有将各个通风孔连通的通风槽，所述冷却罩上端设有往通风槽内通风的鼓风机。

通过采用上述技术方案，开口利于传输链条进入冷却罩内，鼓风机将冷风吹入通风槽内，通过通风孔吹到模具盒上，对模具盒内的合金块进行冷却，此时冷却罩将传输链条罩设在内部，使得传输链条上层的上下两侧都受到冷风的冷却，使得位于传输链条上的模具盒上下两侧都受到冷风的冷却，提高传输链条上合金块冷却效率。

本实用新型进一步设为：所述冷却罩相对内壁在传输链条下端转动连接有两个转轴，两个所述转轴通过环形的冷却管连接，所述冷却管沿传输链条的传输方向分布，所述冷却管背离转轴的一侧设有若干与模具盒上的凸起配合的凹槽，当所述凸起嵌入凹槽内时，所述冷却管与模具盒底部抵触，所述冷却管上设有延伸出冷却罩的加水管和出水管，所述冷却罩上开设有供加水管和出水管随着冷却管移动的移动槽，所述冷却罩在移动槽内滑移连接封闭移动槽槽口的移动带，所述加水管和出水管均固定在移动带上。

通过采用上述技术方案，传输链条移动时，模具盒上的凸起嵌入凹槽内，并带动冷却管移动，冷却管在移动过程中将模具盒底部冷却，且冷却管随着传输链条移动，使冷却管更好的冷却模具盒，加水管和出水管利于更换冷却管内的冷却水。

本实用新型进一步设为：所述冷却管的横截面为长方形，所述转轴上开设有供冷却管嵌入的固定槽。

通过采用上述技术方案，增加了冷却管冷却模具盒的冷却面积，固定槽固定了转轴上冷却管的位置。

本实用新型进一步设为：所述冷却罩内壁上开设有供转轴水平移动的滑槽，所述转轴上转动连接有延伸出冷却罩的移动杆，所述滑槽的槽底开设有供移动杆移动的调节槽，所述移动杆在伸出冷却罩的一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，两个转轴在滑槽内移动时，调节了冷却管的张紧度，使得冷却管始终与模具盒底部抵触，转轴在滑槽内移动时，移动杆在调节槽内移动，转动锁紧螺母使得锁紧螺母与冷却罩外壁抵触，限制了移动杆在调节槽内的移动，使得转轴在滑槽内的位置固定。

本实用新型进一步设为：两个所述移动杆在伸出冷却罩的一端分别转动连接有相向的螺纹杆，两个所述螺纹杆上设有反向螺纹，两个所述螺纹杆通过驱动套筒连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动套筒时，使得螺纹杆同时移动，进而使得移动杆带动转轴在滑槽内同时相向移动或者向相反的方向移动，利于驱动两个转轴移动。

本实用新型进一步设为：所述冷却罩外壁沿滑槽的长度方向设有刻度线。

通过采用上述技术方案，便于操作者在转动驱动套筒时可以直观的了解到两个转轴之间的距离。

本实用新型进一步设为：各个所述通风孔的出风口均设有覆盖出风口的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网将从通风孔内吹出的风进行过滤，减小杂质随着冷风吹到模具盒内，影响合金块的质量。

本实用新型进一步设为：所述冷却罩外设有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层减小了外界环境对冷却罩内温度的影响，同时减小了冷却罩内的热量传递到冷却罩外面而烫伤操作者，减小了存在的安全隐患。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在传输链条外罩设的冷却罩，将冷风吹到传输链条的上层的上下两侧，增大了传输链条上的模具盒内合金块的冷却效率，在传输链条下端设置的冷却管进一步增大了模具盒内合金块的冷却效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；