[实用新型]一种椭圆型电加热玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃，具体的说是涉及一种椭圆型电加热玻璃。

背景技术

现有技术中的加热玻璃包括：玻璃本体和位于玻璃本体表面的导电薄膜，该导电薄膜的两个端部分别通过第一引脚连接电源，以便导电薄膜加电产生热量。

常规的透明电加热玻璃采用夹层结构，一般是使用一层氧化铟锡镀膜玻璃和一层白玻璃，中间夹聚乙烯缩丁醛胶片，高温高压熔制成型。该种夹层结构的电加热玻璃的厚度尺寸较大，而在某些场合需要透明电加热玻璃的厚度尺寸非常小，常规的透明电加热玻璃不能满足使用要求，而有些电加热玻璃的焊接引线都是从玻璃表面引出，这种情况会导致玻璃安装上的不便，进而也会增加玻璃的厚度。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种椭圆型电加热玻璃。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种椭圆型电加热玻璃，该电加热玻璃包括一椭圆的透明玻璃基板，在透明玻璃基板上设置有氧化铟锡镀膜层；沿透明玻璃基板边缘，设置有两个与透明玻璃基板边缘弧度一致的弧线式凹槽，两个弧线式凹槽以椭圆的透明玻璃基板长中心线对称，在透明玻璃基板的侧面、弧线式凹槽边缘处，各设置有两个导线孔；

在弧线式凹槽的两端，各设置有一圆孔，所述氧化铟锡镀膜层覆盖整个弧线式凹槽表面，所述导线孔与圆孔连通；

在两个弧线式凹槽内，扣有两个电极片，所述电极片的形状、厚度均与弧线凹槽形状一致，电极片通过导电银胶粘合在弧线式凹槽内；

所述电极片一个面上的两端，各设置有一垂直于电极片的导柱，导柱插入上述圆孔内，在导柱上焊接有导线，导线线体从上述导线孔引出。

进一步的，所述透明玻璃基板为钢化玻璃。

进一步的，所述电极片为铜片。

进一步的，所述氧化铟锡镀膜层的厚度为50nm~500nm。

进一步的，所述透明玻璃基板边缘粘有一圈软垫。

6.根据权利要求1所述的一种椭圆型电加热玻璃，其特征在于：所述电极片压入弧线式凹槽内后，其上表面与透明玻璃基板表面相平。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型电加热玻璃通过两个电极片上设置两个导柱，使导柱插入圆孔，从而可以将导线从玻璃侧面与导柱直接焊接在一起，导线线体从导线孔引出，这种方式可以使加热玻璃安装方便，便于压线，减小了安装难度，也避免了焊接线脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型椭圆型电加热玻璃正面示意图。

图2为本实用新型椭圆型电加热玻璃两边开有的弧线式凹槽示意图。

图3为本实用新型电极片示意图。

图4为本实用新型透明玻璃基板侧面开有的导线孔示意图。

附图中标记：透明玻璃基板1、电极片2、导线3、弧线式凹槽4、圆孔5、导线孔7、氧化铟锡镀膜层8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1~4，本实用新型的一种椭圆型电加热玻璃，该电加热玻璃包括一椭圆的透明玻璃基板1，在透明玻璃基板1上设置有氧化铟锡镀膜层8；沿透明玻璃基板1边缘，设置有两个与透明玻璃基板1边缘弧度一致的弧线式凹槽4，两个弧线式凹槽4以椭圆的透明玻璃基板1长中心线对称，在透明玻璃基板1的侧面、弧线式凹槽4边缘处，各设置有两个导线孔7；在弧线式凹槽4的两端，各设置有一圆孔5，所述氧化铟锡镀膜层8覆盖整个弧线式凹槽4表面，所述导线孔7与圆孔连通；在两个弧线式凹槽4内，扣有两个电极片2，所述电极片2的形状、厚度均与弧线凹槽4形状一致，电极片2通过导电银胶粘合在弧线式凹槽4内；所述电极片2一个面上的两端，各设置有一垂直于电极片2的导柱，导柱插入上述圆孔内，在导柱上焊接有导线3，导线线体从上述导线孔7引出。

所述透明玻璃基板1为钢化玻璃，钢化玻璃抗压性高，承载能力强，应用于很多领域内。

所述电极片2为铜片，所述氧化铟锡镀膜层8的厚度为50nm~500nm，所述透明玻璃基板1边缘粘有一圈软垫，所述电极片2压入弧线式凹槽4内后，其上表面与透明玻璃基板1表面相平。

本实用新型电加热玻璃通过两个电极片上设置两个导柱，使导柱插入圆孔，从而可以将导线从玻璃侧面与导柱直接焊接在一起，导线线体从导线孔引出，这种方式可以使加热玻璃安装方便，便于压线，减小了安装难度，也避免了焊接线脱落的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。