[实用新型]桥切机移板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥切机移板装置，具有智能化、快速、准确和稳定的特点，特别适合应用于石材桥切机上。

背景技术

目前，石材行业大多数人使用桥切机来切割石板，在切割过程中往往需要在两块石板之间下刀切割，为了避免切坏旁边的石板，需要人工把两块石板移开，留出间隙，然后再切割石板。采用人工移板，需要耗费比较大的体力，操作也不方便，由于移动的精度不准确也会造成切割出来的石板尺寸不对，造成浪费。因此，需要对这种人工移板方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥切机移板装置，可以按切割方案自动移板，实现加工过程的自动化和智能化，提高加工效率。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种桥切机移板装置，包括横梁、可沿横梁左右移动的横移四方箱、安装在横移四方箱上且可沿横移四方箱上下移动的升降部件、以及固定在升降部件底部的刀头部件，所述刀头部件的侧面设置有吸板机构。

进一步地，所述吸板机构包括减速机电机、电机座、滚珠丝杠、底座、滚珠螺母、直线导轨副、升降座和真空吸盘，底座固定在刀头部件的侧面，直线导轨副竖直安装在底座上，升降座安装在直线导轨副上，滚珠螺母固定在升降座顶部，真空吸盘固定在升降座底部，减速机电机通过电机座固定在底座顶部，滚珠丝杠的一端和滚珠螺母螺接、另一端和减速机电机的输出轴连接，减速机电机通过滚珠丝杠带动升降座沿直线导轨副相对于底座上下运动。

进一步地，所述吸板机构还包括安装在升降座上的真空发生装置，并通过气管与真空吸盘连通。

本实用新型的桥切机贴标签装置，具有如下优点：

1、通过移板装置自动完成移板动作，减少了人工操作，从而节省石材加工的人工成本。

2、通过PLC系统控制，移板快速、稳定和精准，可避免人工操作造成的加工质量问题，极大地提高了加工效率。

3、吸板机构和刀头部件一体式设计，能够按切割方案自动移板，实现加工过程的自动化和智能化。

附图说明

图1是本实用新型桥切机移板装置的结构示意图；

图2是本实用新型吸板机构的结构示意图；

图3是本实用新型吸板机构的结构分解示意图；

附图标记说明：1-吸板机构、2-刀头部件、3-升降部件、4-横移四方箱、5- 横梁、6-减速机电机、7-电机座、8-滚珠丝杠、9-底座、10-滚珠螺母、11-直线导轨副、12-升降座、13-真空吸盘、14-真空发生装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参照图1所示，一种桥切机移板装置，包括吸板机构1、刀头部件2、升降部件3、横移四方箱4和横梁5。吸板机构1安装在刀头部件2的侧面，刀头部件2安装在升降部件3的底部，升降部件3与横移四方箱4配合安装，可沿横移四方箱4上下运动，横移四方箱4带动吸板机构1、刀头部件2、升降部件 3沿横梁5左右运动。

请参照图2和图3所示，吸板机构1包括减速机电机6、电机座7、滚珠丝杠8、底座9、滚珠螺母10、直线导轨副11、升降座12、真空吸盘13和真空发生装置14。

其中，底座9固定在刀头部件2的侧面，直线导轨副11竖直安装在底座9 上，升降座12安装在直线导轨副11上，滚珠螺母10固定在升降座12顶部，真空吸盘固定在升降座12底部，减速机电机6通过电机座7固定在底座9顶部，滚珠丝杠8的一端和滚珠螺母10螺接、另一端和减速机电机6的输出轴连接，真空发生装置14安装在升降座12上，并通过气管与真空吸盘13连通。

桥切机工作时，根据石材规格，规划好切割方案，或者人工设计切割方案。在切割过程中，如需移板操作，刀头部件2移动到相应位置后，减速机电机6 运转控制升降座12下降，使真空吸盘13和石板相接触。控制系统根据板材厚度，控制真空发生装置14开始抽真空工作，使得真空吸盘13把石板吸住。然后减速机电机6反向运转，使得石板升高离开工作台面，再通过升降部件3和横移四方箱4的运动，将石板移到相应的位置。确定到位后，减速机电机6再次控制升降座12下降，平稳地把石板放到工作台面上，然后真空发生装置14 解除真空状态，使得真空吸盘13与石板分开并且由减速机电机6控制升高复位，完成一次移板动作。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的保护范围中。