[实用新型]一种带有钢制机壳的双侧外转子电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术，特别涉及一种带有钢制机壳的双侧外转子电机。

背景技术

双侧外转子电机的转子外圆上需要安装有一个法兰，用以安装叶轮，使得转子发生转动时能够产生气流。

双侧外转子电机转子的叶轮安装法兰大都与转子鼠笼及外面的包铝一体浇铸而成，但相对较大的双侧外转子电机转子如果采用一体浇铸，模具的制作要求较高，有一定的难度，模具的体积也较大，模具制作成本较高，且浇铸的成品率较低，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双侧外转子电机，通过在转子的包铝部外套设焊接有法兰的金属管，实现法兰和转子之间的连接，对于大型的双侧外转子电机加工比较方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有钢制机壳的双侧外转子电机，包括定子和转子，所述转子上连接有法兰，所述转子上浇筑有包铝部，所述法兰内侧焊接有金属管，所述金属管过盈套设在所述包铝部外。

通过采用上述技术方案，转子上浇筑包铝部，在法兰上焊接金属管，通过金属管过盈套设在包铝部外，实现转子和法兰之间的连接，金属管的结构强度高，能够稳定地贴合在包铝部上，能够保持转子和法兰之间的位置稳定，法兰能够与转子一起进行动作，并且降低了在浇筑过程中的模具体积，加工工序得到简化，生产成本降低。

本实用新型进一步设置为：所述金属管上沿周向间隔分布有通孔，所述通孔内螺纹连接有抵触所述包铝部的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，调节螺栓螺纹连接在金属管上的通孔内，并且抵触在包铝部上，通过调节螺栓的作用能够实现对金属管与包铝部之间的微调，提升金属管在包铝部上的位置精度，从而提升法兰的位置精度，提升产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的数量为三个并且均匀分布在金属管上。

通过采用上述技术方案，通孔数量为三个并且均匀分布在金属管上，使得通孔内的调节螺栓之间呈120度分布，在加工较少数量的通孔的基础上，可以实现对金属管全方位的位置调节，保证金属管的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓为止付螺栓。

通过采用上述技术方案，调节螺栓为止付螺栓，止付螺栓的规格较小，但连接的性能好，能够减小在金属管上的通孔直径，保证金属管的结构强度。并且止付螺栓可以完全隐藏在金属管内，不会占用外部空间，从而提升其余零件在安装时的便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓靠近所述包铝部的一端设置有导向面。

通过采用上述技术方案，调节螺栓上设置导向面，在调节螺栓安装进入到通孔内时比较方便。导向面的设置使得调节螺栓端部的面积较小，在进行紧固的过程中会有部分嵌入到包铝部内，实现对包铝部和金属管之间在进行的位置固定，两者之间不易发生转动，提升法兰和转子之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述法兰内侧沿轴向的两端均设置有斜角。

通过采用上述技术方案，法兰上设置斜角，使得在进行焊接的过程中，给焊缝提供一定的空间，焊缝不易过度凸出，减少外部的空间占用。

本实用新型进一步设置为：所述金属管为无缝钢管。

通过采用上述技术方案，无缝钢管具有良好的结构强度，不易发生形变，能够支撑起重量较大的零件后依旧具有较高的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述包铝部外壁上沿轴向设置有凹槽。

通过采用上述技术方案，在无缝钢管套设置包铝部外的过程中，由于包铝部的强度小于无缝钢管的强度，包铝部易发生形变，通过凹槽能够适应包铝部的形变，来满足无缝钢管的安装需求，提升装配的便捷度和灵活性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转子上的浇筑包铝部以及在法兰上焊接金属管，通过金属管过盈套设在包铝部上实现转子和法兰之间的连接，保持转子和法兰之间的位置固定，并且在金属管上沿周向均匀分布的三个通孔内均螺纹连接有止付螺栓，通过调节止付螺栓能够对金属管和包铝部之间的位置进行微调，提升法兰的位置精度。并且在止付螺栓的端部设置导向面，不仅方便止付螺栓安装进入到通孔内，还减小止付螺栓端部的面积，便于止付螺栓嵌入到包铝部内，对包铝部和金属管之间进行进一步的定位，提升连接的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是包铝部的示意图；

图4是金属管的示意图；

图5是调节螺栓的示意图。