[实用新型]一种多孔模切产品的孔位检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多孔模切产品的孔位检测设备。

背景技术

模切产品在工业生产中被广泛应用，一些模切产品制有多个孔位，在制得这些模切产品后需对这些孔位是否有残留进行检测，传统的人工检测效率较低，而且容易出现误判和漏检。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔模切产品的孔位检测设备，其结构合理，一次摆放即可对多孔模切产品的全部孔位完成检测。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于检测多孔模切产品孔位的检测设备，包括治具平台，所述治具平台设有用于平放多孔模切产品的透光板；所述透光板下方设有光源，所述透光板上方设有压板，所述压板配有驱动装置，所述驱动装置用于驱动压板与多孔模切产品的贴合和分离；所述压板设有多个通孔，所述多个通孔与所述多孔模切产品的孔位一一对应，所述多个通孔内分别设有光纤探头，所述光纤探头分别通过光纤连接光检测装置。

在上述方案中，驱动装置驱动透光板上方的压板朝向治具平台运动，并与平放在透光板上的多孔模切产品贴合；由位于透光板下方的光源向多孔模切产品发射光信号，由于压板上各通孔与多孔模切产品的孔位一一对应，因此压板上各通孔内的光纤探头与多孔模切产品的各孔位一一对应，通过光检测装置对各光纤探头接收的上述光信号进行检测，判断多孔模切产品的各孔位是否有残留；完成检测后再由驱动装置驱动压板与多孔模切产品分离。通过采用上述方案的检测设备，一次摆放即可对多孔模切产品的全部孔位完成检测，提高了检测效率和检测精准度。

优选的，所述治具平台上设有用于启动所述驱动装置运行的双手安全控制开关。通过采用上述方案，使操作人员必须双手按住双手安全控制开关才能启动驱动装置运行，防止操作人员在驱动装置运行时将手放入压板和治具平台之间。

优选的，所述透光板与所述多孔模切产品外形一致，所述透光板嵌入所述治具平台，并与治具平台形成容纳所述多孔模切产品的放置槽。通过采用上述结构的治具平台，对多孔模切产品在检测过程中进行定位。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：如图1所示，包括治具平台1，所述治具平台1设有用于平放多孔模切产品4的透光板；所述透光板下方设有光源2，所述透光板上方设有压板3，所述压板3配有驱动装置，所述驱动装置用于驱动压板3与多孔模切产品4的贴合和分离；所述压板3设有多个通孔31，所述多个通孔31与所述多孔模切产品4的孔位41一一对应，所述多个通孔31内分别设有光纤探头，所述光纤探头分别通过光纤5连接光检测装置6。

上述治具平台1上设有用于启动驱动装置运行的双手安全控制开关，该双手安全控制开关包括开关一71、开关二72。

上述透光板与多孔模切产品4外形一致，透光板嵌入治具平台1，并与治具平台1形成容纳多孔模切产品4的放置槽。

在检测过程中，操作人员双手按住开关一71和开关二72启动驱动装置运行，驱动装置驱动压板3朝向治具平台1运动，使压板3与平放在透光板上的多孔模切产品4贴合，此时由光检测装置6对多孔模切产品4各孔位41进行检测；由于压板3上各通孔31与多孔模切产品4的各孔位41一一对应，且压板3的各通孔31内设有光纤探头，因此各光纤探头与多孔模切产品4的各孔位41一一对应；通过位于透光板下方的光源2向多孔模切产品4发射光信号，各光纤探头分别将接收到的光信号通过光纤5传输至光检测装置6，通过光检测装置6对各光纤探头接收的上述光信号进行检测，判断多孔模切产品4各孔位41是否有残留；完成检测后驱动装置驱动压板3与多孔模切产品4分离，并驱动压板3复位。

需要说明的是，本实用新型中的光检测装置为现有技术，其具体形式有多种选择，并不作为本实用新型的发明点，在此不再作详细描述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。