[实用新型]一种风冷式外转子盘式电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种风冷式外转子盘式电机。

背景技术

外转子盘式电机由于其结构紧凑，功率密度大，尤其适用于电动车、无人机及风机。但也正因为其结构紧凑，功率密度大，其散热就成为一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种风冷式外转子盘式电机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种风冷式外转子盘式电机，包括上磁轭盘、定子、电机轴、隔圈及下磁轭盘，所述上磁轭盘的下端面与下磁轭盘的上端面上均设有磁钢，所述隔圈连接上磁轭盘与下磁轭盘以形成所述定子的容置空间，所述上磁轭盘与下磁轭盘均通过轴承与电机轴转动连接，所述定子与电机轴固定连接，所述上磁轭盘及下磁轭盘的端面上均加工有若干轴向通孔以作为进风孔，所述隔圈的圆周面上加工有若干径向通孔以作为出风孔。

进一步地，所述磁钢由若干圆周阵列的磁钢片组成，相邻的磁钢片间隙布置以形成沟槽。

进一步地，所述定子由两层错开角度堆叠的线圈盘组成，每层线圈盘均由若干等腰梯形状的压型线圈圆周排列而成，两层线圈盘及电机轴之间通过环氧树脂与导热材料灌封连结形成定子与轴总成。

进一步地，所述压型线圈的腰边凹陷，与其底边不处于同一平面。

进一步地，还包括法兰盘，法兰盘与由下磁轭盘伸出的电机轴伸出端键连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

磁钢片之间的沟槽成风压，空气由上磁轭盘及下磁轭盘的进风口进入，由隔圈的出风口出风，使得电机散热良好；定子由两层错开角度堆叠的线圈盘组成，每层线圈盘均由若干等腰梯形状的压型线圈圆周排列而成，以不同的方式(串联/并联)对压型线圈进行连接，可以获得不同额定功率与额定转速的电机。

附图说明

图1为本实用新型总装图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型侧剖视图；

图4为磁钢在下磁轭盘的布置示意图

图5为双层线圈盘堆叠示意图；

图6为压型线圈示意图；

图7为定子与电机轴的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3及图4所示，一种风冷式外转子盘式电机，包括上磁轭盘1、定子2、电机轴3、隔圈4、下磁轭盘5及法兰盘9。上磁轭盘1的下端面与下磁轭盘5的上端面上均设有磁钢6。磁钢6由若干圆周阵列的磁钢片61组成，相邻的磁钢片61间隙布置以形成沟槽。法兰盘9用于实现电机的固定，其与电机轴3通过键91键连接。

隔圈4通过螺栓组41连接上磁轭盘1与下磁轭盘5以形成容纳定子2的容置空间。上磁轭盘1与下磁轭盘5均通过轴承7与电机轴转动连接，轴用挡圈8用于将轴承7固定在电机轴上，定子2与电机轴3固定连接。上磁轭盘1及下磁轭盘5的端面上均加工有若干轴向通孔11及51以作为进风孔，隔圈4的圆周面上加工有若干径向通孔42以作为出风孔。

如此，电机运转时，由上磁轭盘1、隔圈4及下磁轭盘5组成的外转子转动，磁钢片61之间的沟槽成风压，空气由上磁轭盘1及下磁轭盘5的进风口进入，由隔圈4的出风口出风，及时带走定子上产生的热量，使得电机散热良好，长时间工作时定子3也能稳定在较低的温度。

如图5所示，定子2由两层错开角度堆叠的线圈盘组成，每层线圈盘均由若干等腰梯形状的压型线圈21圆周排列而成，线圈盘的错开角度应使得两层线圈盘投影到同一平面时相邻腰边的间距相同。如图6所示，压型线圈21的腰边凹陷，与其底边不处于同一平面，如此设置，有利于压型线圈21间的排列，以不同的方式对压型线圈21进行连接，可以获得不同额定功率与额定转速的电机。如图7所示，线圈盘及电机轴3之间通过环氧树脂与导热材料灌封连结形成定子和轴总成。为进一步提高连结强度，电机轴3还设有连接盘31，连接盘31与环氧树脂与导热材料层22之间通过紧固件23连接。这样形成的总成能有效的提高稳定性，使定子和轴连接更稳固，并且提高定子和轴的同轴度，进而使电机运转的更稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。