[实用新型]一种卷烟机设备切割部位的连杆牵手机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟机设备切割部位的连杆牵手机构。

背景技术

目前一种烟机设备切割部位连杆使用的牵手机构工作原理如下：偏心盘两端不同心，一端与成型机主传动机构固定连接，在主传动机构带动下作匀速圆周运动；偏心盘另一端通过轴承连接带动连杆，使连杆做一定规则的往复运动，配合刀盘刀片切断过滤嘴或烟支。连杆内部轴承配合部分在高速应变力工作环境中，由于润滑结构不合理，导致其工作温度很高，油封快速老化；新机构通常使用几个月就会有严重漏油现象，造成过滤嘴棒污染，出现质量事故；由于连杆与轴承过盈配合安装，所以一旦出现问题，整个机构不得不整体报废更换，更换时还需要重新矫正其相对位置，很是费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种润滑结构合理、油封效果好的一种卷烟机设备切割部位的连杆牵手机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种卷烟机设备切割部位的连杆牵手机构，包括螺钉、拉紧座、偏心盘和连杆，假定偏心盘的中心线沿左右水平方向设置，偏心盘的右侧同轴线固定有空心的连接短轴，连杆端部开设有左侧敞口的安装槽孔，连接短轴同轴线位于安装槽孔内，连接短轴外表面与连杆端部内壁之间设有位于安装槽孔内的轴承，拉紧座为圆盘形结构，拉紧座的中心处沿左右水平方向开设有螺纹孔，拉紧座的外周方向开设有第一通孔，螺钉自左向右同轴线依次伸入到偏心盘和连接短轴内并且螺钉的右端部螺纹连接在拉紧座的螺纹孔内，在螺钉的作用下，拉紧座与轴承的右端面顶压配合，拉紧座左侧面与连接短轴右端面之间、拉紧座的右侧面与安装槽孔的右侧壁之间均具有间隙；

偏心盘的右侧面与连杆端部左侧之间设有用于密封安装槽孔的密封结构；偏心盘、连接短轴以及连杆端部之间设有润滑结构。

密封结构包括同轴线设置在偏心盘右侧面的端面密封，连杆端部的左侧与端面密封顶压配合，连杆端部在安装槽孔的左侧内壁上沿周向方向开设有挡圈槽，挡圈槽内设有挡圈，连接短轴的左端部套设有密封圈和隔套，挡圈、密封圈、隔套和轴承自左向右依次并排设置，隔套的右侧面与轴承外圈的左侧面顶压接触。

润滑结构包括开设在偏心盘上的两个斜孔，偏心盘的偏心处设有偏心孔，连接短轴内壁沿轴向方向开设有第二通孔和第三通孔，以靠近连接短轴的中心线的方向为内侧，以远离连接短轴的中心线的方向为外侧，第三通孔的内侧与连接短轴的中心通孔相贯通，两个斜孔均与第三通孔连通，第二通孔分别与偏心孔和第一通孔连通，连接短轴上还开设有第四通孔，第四通孔位于隔套的内侧，第三通孔通过第四通孔与轴承内的间隙连通。

螺钉的左端与偏心盘的左侧面之间设有垫圈。

偏心盘与连接短轴一体制作而成。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在偏心盘上增装端面密封，起到阻挡外部灰尘的作用，防止灰尘进入连杆内的密封圈；而本装置的内部润滑油路设有两条，其中一条润滑油路为：润滑油依次通过偏心孔、第二通孔和第一通孔后，再经过拉紧座的右侧面与安装槽孔的右侧壁之间的间隙进入轴承的滚珠间隙内，接着从第四通孔、第三通孔和斜孔处流出，这样一方面对轴承起到润滑作用，另一方面带走轴承磨损产生的污油，保持轴承的清洁；另一条润滑油路为：润滑油依次经过偏心孔和第二通孔后，接着经拉紧座左侧面与连接短轴右端面之间的间隙进入第三通孔，最后从斜孔向外流出，这样一方面依靠润滑油的流动带走机构运转时产生的热量，利于降温，另一方面起到稳压的作用。

综上所述，本实用新型的牵手机构在运转时温度显著降低，使用寿命得到延长，降低了该机构的维修成本以及劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种卷烟机设备切割部位的连杆牵手机构，包括螺钉1、拉紧座2、偏心盘3和连杆5，假定偏心盘3的中心线沿左右水平方向设置，偏心盘3的右侧同轴线固定有空心的连接短轴4，连杆5端部开设有左侧敞口的安装槽孔6，连接短轴4同轴线位于安装槽孔6内，连接短轴4与连杆5端部内壁之间设有位于安装槽孔6内的轴承7，拉紧座2为圆盘形结构，拉紧座2的中心处沿左右水平方向开设有螺纹孔8，拉紧座2的外周方向开设有三个第一通孔9，螺钉1自左向右同轴线依次伸入到偏心盘3和连接短轴4内并且螺钉1的右端部螺纹连接在拉紧座2的螺纹孔8内，在螺钉1的作用下，拉紧座2与轴承7的右侧面顶压配合，拉紧座2左侧面与连接短轴4右端面之间、拉紧座2的右侧面与安装槽孔6的右侧壁之间均具有间隙；