[实用新型]一种稳定型不锈钢钻铤固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻铤生产加工，尤其与一种稳定型不锈钢钻铤固定架结构有关。

背景技术

钻铤生产加工中需要对待出厂的产品进行堆放。为了提高堆放稳定性，节约厂区空间，并且利于转运，需要利用辅助工具。针对此，本实用新型提出一种固定支架。

实用新型内容

本实用新型提供一种稳定型不锈钢钻铤固定架，用于钻铤堆放，采用多层固定架构，实现对钻铤堆放的固定，节约厂区空间，稳定性强，且不会损伤钻铤外壁，利于后期转运。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种稳定型不锈钢钻铤固定架，其特征在于，包括钢型底座，钢型底座放置在地面，钢型底座上固定有钻铤托架，钻铤托架为木质材质，钻铤托架上间隔均匀设有弧形凹槽，弧形凹槽与钻铤外壁匹配，弧形凹槽的最大深度小于弧形凹槽的圆弧半径，相邻两个弧形凹槽之间的钻铤托架上固定有限位块，钢型底座两边固定有竖直钢架杆，竖直钢架杆内侧固定有防撞橡胶层，竖直钢架杆顶部固定有上层底座，上层底座底部固定有夹紧板，夹紧板为木质材质，夹紧板底部固定有橡胶层，橡胶层与弧形凹槽最深处的间距与钻铤外径匹配。

进一步，所述固定架至少有3组，间隔布置。

进一步，所述固定架每组至少有2层，间隔布置。

进一步，所述固定架每组有3～5层。

进一步，所述限位块为木质材质。

进一步，所述限位块的高度为10～80mm。

本实用新型的有益效果是：将钻铤依次置于各弧形凹槽内，由钻铤托架和底座支撑，由弧形凹槽和限位块限位，并通过竖直钢架杆内侧的防撞橡胶层和上层底座底部的夹紧板实现稳定固定；夹紧板底部固定有橡胶层，竖直钢架杆内侧为防撞橡胶层，可避免堆放固定过程或者之后的转运过程对钻铤外壁造成损伤；主要通过弧形凹槽、夹紧板对同层的钻铤进行支撑和稳固，实现上下夹紧，且下部位于弧形凹槽内，由于有限位块，不易滑出；通过竖直钢架杆及内侧的防撞橡胶层，实现对同层最外侧的钻铤进行稳固限位，确保整个架体内的钻铤处于稳定状态，利于转运。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，实施过程：

1、加工钻铤托架2，在钻铤托架2上加工出弧形凹槽21，并将限位块22固定在钻铤托架2上，

2、安装钢型底座1；

3、在钢型底座1上安装钻铤托架2；

4、在钻铤托架2上依次放置钻铤；

5、同层放满之后，安装竖直钢架杆3，竖直钢架杆3内侧提前固定防撞橡胶层31；

6、安装上层底座4，上层底座4底部提前固定夹紧板41和橡胶层42；

7、根据堆放需求，若要继续堆放，在上层底座4上继续安装钻铤托架2；

8、继续在钻铤托架2放置钻铤；

9、同层放满之后，安装竖直钢架杆3；

10、安装上层底座4，完成2层的稳定和固定。若需要堆更高和更宽，只需要加宽钢型底座1、上层底座4、钻铤托架2，并且架设多层即可。

具体的，将钻铤依次置于各弧形凹槽内，由钻铤托架和底座支撑，由弧形凹槽和限位块限位，并通过竖直钢架杆内侧的防撞橡胶层和上层底座底部的夹紧板实现稳定固定；夹紧板底部固定有橡胶层，竖直钢架杆内侧为防撞橡胶层，可避免堆放固定过程或者之后的转运过程对钻铤外壁造成损伤；主要通过弧形凹槽、夹紧板对同层的钻铤进行支撑和稳固，实现上下夹紧，且下部位于弧形凹槽内，由于有限位块，不易滑出；通过竖直钢架杆及内侧的防撞橡胶层，实现对同层最外侧的钻铤进行稳固限位，确保整个架体内的钻铤处于稳定状态，利于转运。