[实用新型]一种可旋转式硅胶产品固化料架

说明书

技术领域

本实用新型硅胶产品制造领域，特别指一种可旋转式硅胶产品固化料架。

背景技术

硅胶产品的生产工艺包括固化步骤，即通过固化箱将硅胶产品固化，使其外部形状结构固定；常用的硅胶制品烘箱，一般内部为空腔结构，并配合设计有物料架，当需要固化时，一般是先将待固化的硅胶产品放置于物料架上，进行固化，该种固化箱的物料架采用固定安装式结构，然而在固化过程中受固化箱内发热结构的设置位置影响，在固化箱内靠近发热结构处的温度是要高于其他部位的，而靠近发热结构的硅胶产品无法在固化过程中移动或变换位置，持续高温下易出现产品损坏情况，且易导致同批次产品的固化效果出现差异。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可实现固化加工时的旋转运动，使放置于料架上不同部位的硅胶产品固化程度一致，保证了同批次产品固化效果一致性的可旋转式硅胶产品固化料架。

本实用新型采取的技术方案如下：一种可旋转式硅胶产品固化料架，包括底座、导杆、导套、底板、支杆及支板，其中，上述底座水平设置，导杆固定设置于底座上，并沿竖直方向向上延伸；上述底板设置于导杆上方，导套设置于底板的底部，导杆插设在导套内，以便支撑底板，且导杆与导套可转动地连接，以便使底板在水平方向上可旋转运动；上述支杆包括至少二根，支杆沿底板的周缘间隔设置，并向上延伸；上述支板包括至少二块，支板沿支杆方向上下间隔设置，形成多层储物空间，以便放置待固化的硅胶产品。

优选地，所述的底板及支板均为圆形板状结构，上述导套设置于底板底部，且导套的圆心与底板的圆心上下叠合。

优选地，所述的导套的内径大于导杆的外径，以使导杆与导套可转动连接。

优选地，所述的支板的周缘设有向上延伸的珰环，以便阻挡限位支板上放置的硅胶产品。

优选地，所述的支杆的顶部设有顶板，以形成整体的固化料架。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种可实现固化加工时的旋转运动，使放置于料架上不同部位的硅胶产品固化程度一致，保证了同批次产品固化效果一致性的可旋转式硅胶产品固化料架；本实用新型提出了一种可旋转的固化料架，通过设计圆形的底板及支板作为硅胶产品的主支撑部件，底板下部设置导套，导套可转动地套设在竖直设置的导杆上，从而实现了整个料架绕导杆自由转动的目的，提供了料架旋转的基础性结构；另外，多层支板通过支杆固定，形成多层结构的储物空间，以提升整个料架的储物量；支板的外周缘设有竖直向上的珰环，以防止硅胶产品从支板上滑落；在实际固化过程中可通过在导套的外部套设齿轮，并通过齿轮连接电机，电机的动力通过齿轮传递至导套，经导套带动整个料架旋转运动，本实用新型主要针对料架结构进行保护，对料架的旋转运动驱动方式不作限定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种可旋转式硅胶产品固化料架，包括底座1、导杆2、导套3、底板4、支杆5及支板6，其中，上述底座1水平设置，导杆2固定设置于底座1上，并沿竖直方向向上延伸；上述底板4设置于导杆2上方，导套3设置于底板4的底部，导杆2插设在导套3内，以便支撑底板，且导杆2与导套3可转动地连接，以便使底板4在水平方向上可旋转运动；上述支杆5包括至少二根，支杆5沿底板4的周缘间隔设置，并向上延伸；上述支板6包括至少二块，支板6沿支杆5方向上下间隔设置，形成多层储物空间，以便放置待固化的硅胶产品。

底板4及支板6均为圆形板状结构，上述导套3设置于底板4底部，且导套3的圆心与底板4的圆心上下叠合。

导套3的内径大于导杆2的外径，以使导杆2与导套3可转动连接。

支板6的周缘设有向上延伸的珰环7，以便阻挡限位支板6上放置的硅胶产品。

支杆5的顶部设有顶板8，以形成整体的固化料架。