[实用新型]一种涂料灌装机的消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，具体涉及一种涂料灌装机的消泡装置。

背景技术

水性涂料容易产生气泡，水性涂料制备好以后经灌装机垂直直接落入包装桶内，由于包装桶与涂料出口阀门有一定的高度，加上涂料自身的重力，涂料与包装桶底的撞击力度大会产生大量气泡，大大影响了涂膜的表观及其使用性能；另外经过灌装机出来的涂料受时间的影响很有可能再次产生结块，或者前述步骤中并没有消除结块，因此灌装后的涂料有可能带有结块。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效进行二次细化、保证产品不产生气泡，大大提升灌装质量的涂料灌装机的消泡装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种涂料灌装机的消泡装置，包括与灌装机的灌装头配合安装的消泡装置，所述消泡装置包括一机盒，机盒内部具有一个容纳腔，所述容纳腔内部设置有一过滤网板，所述过滤网板上设置有过滤孔，所述机盒的底部具有一个驱动机构，所述驱动机构包括一驱动电机，驱动电机轴伸入于机盒内部，并连接一搅拌叶，所述驱动电机轴穿过内部的过滤网板至过滤网板的上端，搅拌叶安装于过滤网板的上端，机盒的底部具有两浇灌装置。

作为优选的技术方案，所述浇灌装置包括一浇灌管以及设置于浇灌管头部的浇灌喷头，所述浇灌管与设置于机盒底面上的出液头连接相通。

作为优选的技术方案，所述浇灌管呈“L”形状，其伸入于灌装筒内壁，浇灌喷头正对灌装筒内壁，涂料通过浇灌喷头喷出并与灌装筒内壁接触。

作为优选的技术方案，所述机盒的顶部具有一连接管，该连接管与灌装机的灌装头连接导通。

作为优选的技术方案，所述驱动电机外部设置一驱动电机盒，驱动电机轴伸入于容纳腔内部设置有一个密封塞，所述密封塞固定安装于容纳腔的底面上，驱动电机轴穿过该密封塞中间的密封孔。

作为优选的技术方案，所述浇灌管采用PVC材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，主要用于灌装机与灌装筒之间的连接导通使用，可起到二次搅拌细化，以及引导涂料平稳进入灌装筒内使用，减少冲击，进而减少气泡的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括与灌装机的灌装头配合安装的消泡装置，消泡装置包括一机盒3，机盒3内部具有一个容纳腔4，容纳腔内部设置有一过滤网板5，过滤网板5上设置有过滤孔，机盒3的底部具有一个驱动机构，驱动机构包括一驱动电机13，驱动电机轴伸入于机盒内部，并连接一搅拌叶7，驱动电机轴穿过内部的过滤网板至过滤网板的上端，搅拌叶7安装于过滤网板5的上端，机盒的底部具有两浇灌装置。

本实施例中，浇灌装置包括一浇灌管9以及设置于浇灌管9头部的浇灌喷头11，浇灌管9与设置于机盒3底面上的出液头8连接相通，浇灌管9呈“L”形状，其伸入于灌装筒12内壁，浇灌喷头正对灌装筒12内壁，涂料通过浇灌喷头11喷出并与灌装筒内壁接触，浇灌管必须正对着灌装筒的内壁，这样出液时可喷射于筒壁上，涂料顺着筒壁下滑，不会产生冲击，因此就不会产生气泡。

本实施例中，机盒3的顶部具有一连接管2，该连接管2与灌装机的灌装头 1连接导通，通过灌装机灌装，进入到机盒内部容纳腔，通过驱动电机带动叶片旋转进而对涂料进行旋转混料，将涂料进行二次细化，保证最后一步灌装时涂料具有足够的细度，不结块，涂料通过过滤网板排入到下端，合格的涂料通过灌装装置排出进入到灌装筒内。

其中，驱动电机13外部设置一驱动电机盒14，驱动电机轴伸入于容纳腔内部设置有一个密封塞6，密封塞6固定安装于容纳腔4的底面上，驱动电机轴穿过该密封塞6中间的密封孔，密封塞6主要用于防止漏料的问题。