[实用新型]一种炼钢回用水硬度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理装置，尤其涉及一种炼钢回用水硬度调节装置。

背景技术

钢铁企业属于工业耗新水，废水排放大户，吨钢耗新水的指标较高，2009年为8.35m³/t坯，但是回用水利用率只有75%，每天都有大量处理过的回用水直接排放。这其中主要原因是由于回用水中的硬度比工业新水高得多[回用水的硬度在400~500mg/L（以CaCO3计），平均在320mg/L左右]，并有上升趋势，而工业新水的硬度在120~150mg/L（以CaCO₃计），高硬度的回用水增加了用水系统结垢的倾向，限制了回用水的使用范围。

常用的降低废水硬度的工艺主要有离子交换法和膜分离法。但是这两种常用的方法，投资高运行成本高，适用于处理水量不大，水质要求很高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供一种炼钢回用水硬度调节装置，该装置重复利用炼钢废渣，建设、使用和运行维修成本低，处理完成后回用水硬度小于250mg/L，符合钢铁企业工业循环水的硬度要求。

本实用新型采用的技术方案是：

一种炼钢回用水硬度调节装置，其特征在于：包括圆柱形的罐体，在所述罐体顶部中央位置处设有一个圆形开口且在圆形开口外侧设有一个圆环轨道，上端开口的圆柱形的料斗底部边缘处均匀安装有若干滑轮且滑轮与轨道连接并可沿轨道滑动，在所述料斗内装有炼钢废渣且废水管出口位于料斗上方，在所述料斗底部安装有一个沉降套筒且沉降套筒穿过圆形开口，所述沉降套筒包裹的料斗底部区域开有若干通孔并使得料斗内与沉降套筒内部区域导通，在所述沉降套筒的正下方设有一个倒锥形的积渣斗，所述积渣斗底部连接有卸料口且卸料口穿过罐体底部延伸到罐体外，在所述罐体右侧上方设有出水口。

进一步地，所述沉降套筒从上到下由倒锥形的收集段、圆柱形的反应段以及锣镲状的沉降段组成。

进一步地，所述沉降套筒的高度为罐体高度的2/3，所述反应段的高度为沉降套筒的高度的3/5，保证水硬度调节处理效果。

进一步地，在所述反应段侧壁圆周方向上均匀安装有若干刮板且刮板的安装方向与反应段的长度方向一致，酸液管穿过罐体顶部延伸罐体内，末端位于刮板附近，调节回用水的pH值在6~9，且刮板可随料斗同步转动对罐体的水进行搅拌而不需要额外增加搅拌设备。

进一步地，在所述料斗内设有若干扇形的渣框且若干扇形的渣框合拢后组成一个完成的圆，每个所述渣框的侧壁和底壁上均开设有通孔，炼钢废渣置于渣框内，便于更换料斗内的炼钢废渣。

进一步地，所述渣框的底壁与料斗的底壁之间有间隙，保证水和炼钢废渣有足够的分离空间。

进一步地，所述若干扇形的渣框合拢后组成的圆的直径小于料斗的直径，便于快速装卸渣框。

进一步地，在所述料斗侧壁上安装有一圈齿条且齿条与罐体顶部外安装的驱动电机以及齿轮配合连接，通过驱动电机实现料斗旋转转动。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中重复利用炼钢所产生的废渣，这种炼钢所产生的废渣中含有大量的石灰，因为炼钢时添加了造渣剂（石灰），属于废物利用，并且炼钢废渣由于有大量空隙，故还有吸附功能（类似活性碳），能去除水中悬浮物，因此对水的净化更彻底，处理完成后回用水硬度小于250mg/L，符合钢铁企业工业循环水的硬度要求，且使用成本低。

2.本实用新型中，工业废水与炼钢废渣接触后，进入道沉降套筒内，水中部分钙和镁同氢氧化钙反应生成碳酸钙沉淀和氢氧化镁沉淀并排出，清液则可以进入进入炼钢循环水管路中，装置结构简单，设备投入少，工业废水处理量可以调节，对废水水质要求不高，回用水利用率可提高至95%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型另一实施方式俯视结构示意图。

图4是图3中渣框结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一