[实用新型]锻造模具的陈列架

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体涉及一种锻造模具的陈列架。

背景技术

在大型锻造工厂中，一种适用于大型锻造的模具，包括下部由铁块掏空构成的模具部和上部设有一个较长的手持部。这些模具有多种形状，在锻造时需要使用模具进行定形，由于模具数量过多为了方便取用需要将模具分类存放。

现在的存放一般是将分类好的模具放在地上，取用和放置时容易将模具的型号混淆。各类模具的存放没有进行良好的分类，在取用时非常容易将模具拿错，影响工件的锻造，造成经济损失。为了解决这个问题，人们使用一种简陋的支架对模具进行放置。但是，在支架上陈列这些模具还存在放置模具时，模具的手持部容易交叉，在取用过程中时常拿错模具，并且由于模具过重需要两个人一起才能取用，严重的影响工作效率。因此，锻造模具不方便取用是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造模具的陈列架，以解决取用锻造模具不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锻造模具的陈列架，包括支架、陈列台和伸缩板，所述的陈列台一侧沿水平方向设有滑道，滑道内滑动连接有滑块，所述的伸缩板上部与滑块铰接，伸缩板底部设有固定板，所述的固定板设有气缸，所述的气缸通过活塞杆与固定板滑动连接；所述的陈列台一端设有固定架，固定架上设有竖直向下的凹槽，所述的凹槽与滑道连通，凹槽内设有限位块、定位块和弹簧，所述的定位块固定在凹槽内下部，所述的限位块与凹槽滑动连接且位于定位块上方，限位块通过弹簧与定位块连接；所述的陈列台底部设有支架，陈列台上表面设有多个凸台。

采用本方案的原理：在伸缩板向上翻转呈竖直状态时，伸缩板底部的固定板和气缸，给伸缩板一个向下的压力，同时在重力的作用下伸缩板会收起。然后将气缸作为手柄推动伸缩板，带动滑块在滑道上滑动，可以将滑块滑动到与滑道连通的凹槽内，滑块抵在限位块上，弹簧支撑限位块不再向下滑动并且抵住定位块，如此可以将多个伸缩板重叠放置于固定架上。多个伸缩板重叠时，拉动最上层的伸缩板，并拉动作为手柄的气缸带动滑块在凹槽内滑动，使滑块移动到滑道内，滑块将收缩的伸缩板移动到需要放置模具的位置上，向下翻转伸缩板。在重力的作用下，气缸和固定板完全将伸缩板拉出。锻造模具放置于伸缩板上，将模具倾斜放置紧贴伸缩板并且通过固定板上的摩擦力作用即将模具固定，避免其他原因导致模具倾倒。模具的手持部工整排列于陈列台上的凸台之间，避免手持部重叠拿错模具。启动固定板底部的气缸推动固定板的位置上升，升高的固定板会推动伸缩板收缩并且气缸滑动会保持对固定板提供推力，从而促使模具的位置升高，可将模具调节到适合取用的位置。

采用该方案的有益效果：固定板底部的气缸可以作为手柄带动滑块推动收缩的伸缩板进行收集，也能促使固定板的升高和下降。取用模具时方便调节伸缩板上放置的模具的位置。将伸缩板收缩并且滑动到固定架上重叠集中于一处，可以节约空间，在使用伸缩板时可以区别不同型号的模具。放置模具时，可以对模具进行限位，避免模具的混淆和倾倒。将锻造模具位置升高，方便工作人员取用模具。凸台将模具手持部分开，再次将模具的型号区别开来。该实用新型方便区分模具避免模具放置时出错，也方便取用模具并且节约伸缩板的放置空间。

在以上基础上：

优选方案一：所述的支架呈三角形支撑陈列台。支架为三角形支架。三角支架的稳定性强，承重能力强，适合支撑较重的锻造模具。

优选方案二：所述的伸缩板与固定板夹角为120°。伸缩板被完全拉伸出来时，固定板与地面水平。伸缩板倾斜，方便锻造模具依靠在伸缩板上，避免竖直情况下模具倾斜倒地。

优选方案三：所述的多个凸台等距离安装于陈列台上表面。凸台等距离安装于陈列台，工整地将模具的手持部陈列，避免模具的手持部向两侧倾斜与其他手持部搅混。

优选方案四：所述的凹槽的宽度与滑块的宽度相同。凹槽内的滑块过小，滑块与伸缩板的连接处就会变得很小。在滑块运动和伸缩板翻转时，避免滑块过小造成连接处断裂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为陈列架结构示意图；

图2为伸缩板结构示意图；

图3为固定架结构示意图。

具体实施方式

附图标记为：凸台1、陈列台2、三角支架3、滑块4、滑道5、伸缩板6、固定板7、气缸8、凹槽10、固定架11、限位块12、定位块13、弹簧14、限位槽15。

实施例1：