[实用新型]一种自动化盘片多轴供应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化盘片多轴供应装置，特别涉及一种自动进行盘片供应的机构设计。

背景技术

光盘具有体积小而储存资料庞大的特性，因此广为各界普遍使用，而产业界在进行光盘的装盒，除了最原始的人工操作，通过自动化机器进行盘片装盒是最符合生产所要求的高效率，低成本，高品质的生产方式，但现有盘片供应为单轴单向供应，供料与上料不能同时作业，供应效率低下，已不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动化盘片多轴供应装置，解决了现有技术中盘片供应供料与上料不能同时进行，生产效率低下等缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动化盘片多轴供应装置，包括工作平台，所述工作平台上设有十字支架，所述十字支架中心设有转盘，所述十字支架支臂上设有供应装置，所述十字支架支臂两侧对称设有滑块，所述滑块外侧上设有转轮，所述工作平台右端上部设有挡板，所述工作平台右端前方设有供应区。

进一步所述供应装置包括底座，所述底座上设有升降装置，所述升降装置上设有上料盘，所述上料盘中间贯穿设有上料轴，所述底座底部设有吸嘴，所述底座四角设有支撑轴，所述支撑轴顶端连接顶座，所述顶座中间设有上料口，所述顶座底部设有挡块。

进一步所述十字支架共有四个支臂，所述支臂上均设有供应装置，防止上料不及时导致供应装置无法供应盘片，所述支臂上对称分布有多个吸风口。

进一步所述供应区包括红外线感应装置和玻璃挡板，所述红外线感应装置为长方形中空框体，上端布有感应器，所述玻璃挡板为长方形中空框体，一侧设有玻璃。

进一步所述转盘底部连接有电机转轴。

进一步所述供应装置为可拆卸结构。

本实用新型有益效果：通过转盘将十字支架进行旋转运动，将位于支臂上的供应部进入供应区，通过吸盘将光盘吸进待装盒区，当光盘吸取完毕后，转盘旋转使供应部进入上料区，手动进行上料，整个流程循环作业，可支持四轴同时作业，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型十字支架局部放大图；

图3是本实用新型供应装置底座局部放大图；

图4是本实用新型供应装置顶座局部放大图。

图中1、工作平台；2、十字支架；3.支臂；4、滑块；5、转盘；6、吸风口；7、供应装置；8、挡板；9、供应区；10、红外线感应装置；11、玻璃挡板；12、转轮；70、盘片；71、底座；72、升降装置；73、上料轴；74、支撑轴；75、上料盘；76、吸嘴；77、挡块；78、顶座；79上料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种一种自动化盘片多轴供应装置，包括工作平台1，所述工作平台1上设有十字支架2，所述十字支架2中心设有转盘5，所述十字支架支臂3上设有供应装置7，所述十字支架支臂3两侧对称设有滑块4，所述滑块4外侧上设有转轮12，所述工作平台1右端上部设有挡板8，所述工作平台1右端前方设有供应区9。

如图2所示，所述十字支架2共有四个支臂3，所述支臂3上均设有供应装置7，所述支臂3上对称分布有多个吸风口6。

如图3，图4所示，所述供应装置7包括底座71，所述底座71上设有升降装置72，所述升降装置72上设有上料盘75，所述上料盘75中间贯穿设有上料轴73，所述底座71底部设有吸嘴76，所述底座71四角设有支撑轴74，所述支撑轴74顶端连接顶座78，所述顶座78中间设有上料口79，所述顶座78底部设有挡块77。

所述供应区9包括红外线感应装置10和玻璃挡板11，所述红外线感应装置10为长方形中空框体，上端布有感应器所述玻璃挡板11为长方形中空框体，一侧设有玻璃。

所述转盘5底部连接有电机转轴。

所述供应装置7为可拆卸结构。

具体工作时，通过手动上料将盘片70穿过上料轴73成叠放置在上料盘75上，上料结束后，将供应装置7安置在十字支架支臂3上，具体安置方式：将供应装置7底部吸嘴76安放在吸风口6上，此时供应装置7位于两个滑块4之间，通过转动转轮12，将滑块4向支臂3内侧方向移动，当碰到供应装置无7法移动时，停止移动，此时供应装置7被锁死安置在支臂3上。