[实用新型]一种高速闭式压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别涉及一种压力机。

背景技术

目前重型工业自动化发展迅速，使得对机床的效率及精度稳定性也提出了更高的要求，但是现有的压力机速度低，精度差，这并不能很好的适应机床高速冲裁运转的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速闭式压力机，可以增加压力机的效率，提升运行速度和运行精度，并使得压力机在生产过程中运行更加稳定。

本实用新型技术方案是：一种高速闭式压力机，包括安装在机架上的偏心轴，所述偏心轴上设置有两段对应的偏心体，每段偏心体通过连杆与滑块相连，其特征在于，所述连杆与滑块之间经调模装置相连接，所述调模装置包括可滑动设置在导套内的螺套，所述导套固定在机身上，所述螺套螺纹连接在螺杆的外周，所述螺杆固定在可转动的球头座的底部，所述球头座套设在球头上，所述球头与连杆相连，所述球头座的外周连接有调节其转动的调节装置。

本实用新型工作时，在动力装置的带动下，偏心轴高速旋转，带动连杆，滑块一同上下高频率往复运动，需要调模的时候，利用调节装置调节球头座转动，带动螺杆一同旋转，使得螺杆在螺套中上下移动带动滑块升降从而实现调模功能。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，可以增加压力机的效率，提升运行速度和运行精度，并使得压力机在生产过程中运行更加稳定，该结构可用于对运行速度和精度要求高的压力机当中。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节装置为蜗轮蜗杆机构，蜗轮固定套设在球头座的外周，蜗杆安装在机身上，工作时调节蜗杆带动涡轮转动，进而带动球头座以及螺杆转动，使得调模工作更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述球头座的外周固定有连接套，所述蜗轮与连接套通过键连接，可使得涡轮的固定安装更加简便可靠。

作为本实用新型的进一步改进，所述球头经球头挡环、压盖压紧在球头座内，所述压盖、球头挡环、连接套、螺杆串联固定在一起，可使得球头更好的固定在球头座内，形成一个整体，提高调模时的精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述球头铰接在连杆的底部，工作时不会限制球头的转动，满足调模的需求。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺套的底部设置有活塞体，活塞体与螺套之间留有间隙，调模时，螺杆向上旋转带动活塞体向上移动，当活塞体和螺套之间的间隙因为活塞体向上移动被而被填充，则螺杆无法再旋转，进而实现锁模功能，限定了调模的最大行程，防止球头与连杆碰撞，损坏球头。

作为本实用新型的进一步改进，所述调模装置固定在机身的横梁上，使得滑块结构简化，降低滑块重量，工作时可以降低压力机高速运转中的能量损耗，同时又避免滑块的长期震动损坏调模机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述导套的底部固定连接有挡环，所述挡环套设在螺套外周，挡环与螺套之间经密封圈密封，可以使得导套和螺套之间的润滑油不会泄露出来，保持压力机的洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图

其中，1横梁，2偏心轴，3连杆，4压盖，5键，6涡轮，7球头座，8螺套,9螺杆，10挡环，11活塞体，12球头挡环，13连接套，14蜗杆，15球头，16导套，17密封圈，18滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1-2所示的一种高速闭式压力机，包括安装在机架上的偏心轴2，偏心轴2上设置有两段对应的偏心体，每段偏心体通过连杆3与滑块18相连，连杆3与滑块18之间经调模装置相连接，调模装置包括可滑动设置在导套16内的螺套8，导套16固定在机身上，螺套8螺纹连接在螺杆9的外周，螺杆9固定在可转动的球头座7的底部，球头座7套设在球头15上，球头15与连杆3相连，球头座7的外周连接有调节其转动的调节装置，调节装置为蜗轮蜗杆机构，蜗轮6固定套设在球头座7的外周，蜗杆14安装在机身上，球头座7的外周固定有连接套13，蜗轮6与连接套通过键5连接，球头15经球头挡环12、压盖4压紧在球头座7内，压盖4、球头挡环12、连接套13、螺杆9串联固定在一起，球头15铰接在连杆3的底部，螺套8的底部设置有活塞体11，活塞体11和螺套8之间留有间隙，调模装置固定在机身的横梁1上，导套16的底部固定连接有挡环10，挡环10套设在螺套8外周，挡环10与螺套8之间经密封圈17密封。