[实用新型]一种锅体打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅体制造技术领域，特别涉及一种锅体打孔机。

背景技术

在锅体成型后，需要在锅体上打孔安装把手，传统做法是先画好孔的位置，再用普通冲压机床在锅体上进行冲压打孔，由于锅体为半球形，固定起来很不方便，因此用传统方法打孔由于受力不均，经常出现打孔偏斜、裂缝和出现毛边等问题，给后续锅体加工带来严重影响。如何在打孔时将锅体牢牢固定，并均匀施压进行打孔是锅体制造行业需要解决的一个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅体打孔机，其具有在半球形的锅体上打孔方便的优势，还可适用于多种深度不同的锅体打孔。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅体打孔机，包括工作平台，所述工作平台上设有打孔装置，所述打孔装置包括L形的安装板，所述安装板包括依次连接的竖板和横板，所述竖板上固定有油缸，所述油缸的活塞杆上固定有冲压销头，所述横板上固定有冲压块，所述冲压块上贯通开设有与冲压销头配合的冲压孔，所述冲压块上靠近冲压销头的一侧端面呈外圆弧凸起面，所述冲压块上远离冲压销头的一侧端面上水平设有支撑杆，所述支撑杆的中部固设有调节板，所述调节板的中部沿竖直方向开设有调节槽，所述调节槽内穿设有紧固件，所述紧固件与冲压块固定连接。

通过采用上述方案，当需要在锅体上打孔时，可以先沿着冲压块的高度方向来对支撑杆进行上下的调节，使得支撑杆能更好的对不同高度的锅体进行支撑，调整好后用紧固件将支撑杆固定于冲压块上，之后将锅体倒放在打孔装置上，锅体上需要打孔的一边内侧刚好与冲压块上的外圆弧凸起面贴合，锅体的开口端由支撑杆托住，接着启动油缸，推动油缸活塞杆上的冲压销头对锅体进行冲压打孔，锅体上被冲压出的废料从冲压块上的冲压孔内被挤出，最后油缸复位后完成锅体打孔。

作为本实用新型的一种改进，所述横板上沿长度方向滑动连接有滑动块，所述滑动块一端与油缸的活塞杆固定连接，另一端与冲压销头固定连接。

通过采用上述方案，由于滑动块与安装板滑动连接，当滑动块被推动时，可以使得冲压销头在移动过程中更加的平稳，提高了对锅体冲压打孔的质量。

作为本实用新型的一种改进，所述冲压销头外套设有橡胶套，所述橡胶套的长度大于冲压销头的长度。

通过采用上述方案，当冲压销头对锅体进行冲压打孔时，冲压销头上的橡胶套会先与锅体接触，起到初步的定位作用，防止锅体滑动，从而使得打孔的位置更加的准确。

作为本实用新型的一种改进，所述工作平台上对称设有两个打孔装置。

通过采用上述方案，当需要在锅体上对称打孔时，可以将锅体同时放置在两个打孔装置上，直接一次性完成打孔，提高了打孔的效率。

作为本实用新型的一种改进，所述横板的下端面沿着长度方向开设有燕尾槽，所述工作平台上固定有与燕尾槽配合的燕尾块，所述燕尾块的中部开设有一条滑动槽，所述燕尾槽内凸设有滑动连接于滑动槽内的连接块，所述燕尾块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆部分置于滑动槽内并与连接块活动连接。

通过采用上述方案，可以转动螺杆来调整两个打孔装置之间的位置，使得两个打孔装置之间的位置能用来满足不同尺寸的锅体的打孔。

作为本实用新型的一种改进，所述螺杆于燕尾块外侧的一端上设有滚花。

通过采用上述方案，通过滚花可以更加方便的用手来转动螺杆，使得打孔装置的位置调节更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑杆外套设有耐磨套。

通过采用上述方案，当支撑杆对锅体起到支撑作用时，由于在支撑杆上套有耐磨套，可以对锅体的开口上端起到保护的作用，避免锅体上端被磨损。

作为本实用新型的一种改进，所述横板的侧边固设有传感器固定板，所述传感器固定板上固设有传感器。

通过采用上述方案，通过传感器的感应测量可以提高打孔装置的打孔效率，当油缸打孔完毕后即可马上复位，提高了设备的自动化程度，使用更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：