[实用新型]复合肥生产用的多原料高效混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥生产机械，具体是一种复合肥生产用的多原料高效混合设备。

背景技术

随着经济社会的发展，对于化肥的应用，已经有着越来越高的要求。为使农作物生长更加旺盛，向土地里施加由多种化肥混合成的复合肥是常用方法。目前市场上缺乏混合化肥的专用搅拌装置，一方面是采用通用的搅拌器，另一方面依靠人工搅拌。通用搅拌器搅拌或人工搅拌都存在化肥原料搅拌不充分、不均匀的问题，既浪费原料又浪费时间。原料在存储过程中易发生结块的现象，若不进行破碎处理不利于提高混合质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合肥生产用的多原料高效混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种复合肥生产用的多原料高效混合设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；上盖表面对称焊接固定有两套进料装置；所述进料装置由进料筒、破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和固定刀片组成；所述进料筒设置成两端连通的空心圆柱体，顶部开口处焊接固定有导料罩，底部内壁焊接固定有挡料板，底部外壁与上盖焊接固定；所述挡料板表面均布有若干通孔；进料筒内部通过固定杆与破碎电机固定连接；所述破碎电机的主轴与破碎转轴焊接固定；所述破碎转轴表面等间距焊接固定有三层旋转刀片，每层旋转刀片在破碎转轴上等角度焊接有四片；每两层旋转刀片之间设置有固定刀片；所述固定刀片焊接固定有进料筒内壁上；底盖表面对称焊接固定有两套排料管；所述排料管上设置有抽屉式的排料挡板；底盖底面焊接固定有支架；罐体内部通过隔板分隔成第一混合腔和第二混合腔；所述隔板表面均布有若干通孔；罐体中部设置有主搅拌装置；所述主搅拌装置位于第一混合腔和第二混合腔中部，且主搅拌装置由第一搅拌电机、第一搅拌轴、第一搅拌板和第二搅拌板组成；所述第一搅拌电机通过第一减速器与第一搅拌轴连接，且第一搅拌电机和第一减速器通过螺栓固定在底盖下表面，并通过导线与启停开关连接；所述第一搅拌轴两端通过滚动轴承与上盖和底盖连接，且第一搅拌轴上焊接固定有第一搅拌板和第二搅拌板；所述第一搅拌板设置有两片，对称焊接固定在隔板上表面的第一搅拌轴上；所述第二搅拌板在第二混合腔中的第一搅拌轴上焊接固定有两层，每层设置有两片，且两片设置在同一直线上；第二搅拌板表面均布有若干减阻孔；所述第一混合腔中设置有导料板；所述第二混合腔中设置有辅助搅拌装置；所述辅助搅拌装置设置有两套，对称 焊接固定在罐体内壁上，且辅助搅拌装置由第二搅拌电机、第二搅拌轴和辅助搅拌板组成；所述第二搅拌电机通过第二减速器与第二搅拌轴连接，且第二搅拌电机和第二减速器通过螺栓固定在罐体外壁上，并通过导线与启停开关连接；所述第二搅拌轴表面等角度焊接固定有四片辅助搅拌板；所述辅助搅拌板设置成L型；罐体顶部外壁上通过螺栓固定有启停开关。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体5固定连接，且连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖、罐体和底盖均有不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述破碎电机顶部粘接固定有导料锥。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一搅拌板与铅垂面成30度夹角。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料板设置成倒V型，且导料板在第一混合腔中成众字形排列，导料板两端焊接固定在罐体内壁上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述启停开关通过导线与进料装置、主搅拌装置、辅助搅拌装置和电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过导料板的设置，对进料装置加入的原料进行导向，利于扩大原料的下落面积，便于多种原料进行充分混合；通过进料装置的设置，利用破碎电机带动破碎转轴旋转，破碎转轴带动旋转刀片与固定刀片发生相对转动，对结块的原料进行剪切破碎，利于多种原料进行充分混合；通过主搅拌装置的设置，利用第一搅拌电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动第一搅拌板和第二搅拌板旋转，利用第一搅拌板对落在第一混合腔底部的各种原料进行初步搅拌混合，且有效防止原料堵塞隔板上的通孔，利用第二搅拌板对第二混合腔中的原料进行搅拌混合；通过辅助搅拌装置的设置，利用第二搅拌电机带动第二搅拌轴旋转，第二搅拌轴带动辅助搅拌板旋转，利用旋转的辅助搅拌板对第二混合腔中的原料进行搅拌混合，辅助主搅拌装置对原料进行高效搅拌，提高混合质量。

附图说明