[实用新型]360度喷砂喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂装置，尤其是涉及一种360度喷砂喷头。

背景技术

随着油田的开发，在进行石油、天然气等的勘探和生产过程中，由于地质结构复杂，井下环境十分恶劣，因此在进行钻探的过程中也开发了适应复杂环境的石油管材，如电子钻杆，加重钻杆等；此类钻杆在内表面处理时，管材不易转动，用传统的内表面喷砂喷头不能满足内表面处理要求。

中国专利CN105215862A公开了一种钢管内外表面喷砂装置，包括内喷砂装置、外喷砂装置、以及驱动装置；所述内喷砂装置包括第一机架、内喷砂喷头、以及旋转接头；所述外喷砂装置包括圆形的第二机架、外喷砂喷头、以及连接各喷砂喷头的环形管，所述环形管上设置有用于连接喷砂机出砂管的管接头。当需要对钢管内表面和外表面进行喷砂时，将第一机架放置在钢管内孔中，将第二机架套在钢管外，第一行走轮和第二行走轮分别置于钢管的内、外表面上，将旋转接头和管接头分别与喷砂机的砂子输出管连接，利用驱动装置驱动行走轮沿钢管轴向移动，并利用第一电机驱动内喷砂喷头旋转，即能实现对钢管内、外表面的喷砂作业，工作效率高，劳动强度低。

上述专利中，内喷砂喷头需要由旋转机构带动旋转来实现360度喷砂，结构设置复杂，不能自行实现360度喷砂。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种360度喷砂喷头。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种360度喷砂喷头，包括喷枪壳体、支架、喷头和螺杆，所述的喷枪壳体两端开口，一端为砂子进入端，一端为砂子喷出端，所述的喷头设置在喷枪壳体的砂子喷出端，所述的喷头与喷枪壳体的砂子喷出端形成圆环形的砂子喷出环，用于实现360度喷砂，所述的支架设置在喷枪壳体内，所述的螺杆穿过喷头连接在支架上，所述的支架上设有容纳砂子通过的通孔，所述的喷头的中轴线与喷枪壳体的中轴线为同一轴线。

所述的螺杆一端连接在支架上，另一端伸出喷头外侧，并与螺母连接，所述的螺母与螺杆实现喷头与喷枪壳体的固定。

在喷头与支架之间的螺杆上套设有隔套。

所述的隔套采用金属或陶瓷材质。隔套起到喷头定位作用，防止喷头向内缩进，确保出砂量。

所述的喷头采用碳化硼材质。

所述的支架的作用是确保喷头在喷枪壳体的中心位置。

所述的喷头为锥形结构，这样使得所述圆环形的砂子喷出环沿砂子喷出方向，直径逐渐变小，这种结构设置的好处在于，在高压空气维持稳定的情况下，砂子出口逐渐缩小，使得砂子有更强的冲击速度，对于管材内壁的冲击力更大，喷砂效果更好。

喷砂处理时，砂子通过高压空气的作用，从喷枪壳体穿过支架空间，经喷头弹射到管材的内壁，进行管材内壁氧化皮清洁、抛光；由于喷头与喷枪壳体的砂子喷出端形成圆环形的砂子喷出环，所以砂子呈360度喷射状态喷出，对石油管材内表面进行喷砂。

实际喷砂操作时，喷头进入管材后，后退时进行喷砂，由于为360度喷砂，无需管材旋转就能将其内表面清洁干净，应用于石油管材内表面喷砂时，可以去除管材内壁氧化皮，使管材符合内喷涂条件。

本实用新型的360度喷砂喷头主要用于钻井用石油管材的内表面喷砂处理使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、在喷头与支架之间的螺杆上套设有隔套，隔套起到喷头定位作用，防止喷头向内缩进，确保出砂量。

2、设置有支架，支架的作用是确保喷头在喷枪壳体的中心位置。

3、喷头为锥形结构，这样使得所述圆环形的砂子喷出环沿砂子喷出方向，直径逐渐变小，这种结构设置的好处在于，在高压空气维持稳定的情况下，砂子出口逐渐缩小，使得砂子有更强的冲击速度，对于管材内壁的冲击力更大，喷砂效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的360度喷砂喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例