[实用新型]节能型双面胶用分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分切机，特别是一种节能型双面胶用分切机。

背景技术

用于加工胶粘带的分切机是一种将一卷很宽的胶粘带分切成若干卷较窄胶粘带的装置。分切时，将母卷胶粘带穿装在分切轴上，通过分切刀的移动，完成母卷胶粘带的分切。

用于冷却分切刀的冷却水流到水槽内便直接进行排放，分切机长时间使用，流下的冷却水不免会掺杂有杂质，直接排放不仅不利于环保，而且还浪费水资源，增加企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理、节能环保、易于实现、降低成本的节能型双面胶用分切机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种节能型双面胶用分切机，包括分切机本体，在分切机本体的机架上安装有分切轴，在分切轴的后端移动安装有分切刀，该分切刀安装在刀座上，在分切刀的上方设置有冷却水喷头，在刀座与分切轴的正下方设置有积水槽，在积水槽的底部设置有排水口，其特征在于：所述排水口通过水泵与过滤池上端的进口连接，过滤池下端的出口处通过水泵连接至冷却水喷头。

而且，在所述的分切刀后方沿其外缘设置有冷却水导向槽。

而且，所述的过滤池由池体、进口、出口、金属滤网层、石子层及过滤纱布层构成，在所述池体的一端上部设置有进口，在池体的另一端下部设置有出口，在池体的内部从上之下依次设置有金属滤网层、石子层及纱布层。

而且，在所述的分切轴上穿装有挡环。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本节能型双面胶用分切机，通过将传统的直接将冷却水排放掉的分切机设计为将冷却水回收处理后再利用的分切机，不但节约了水资源，而且避免了因污水排放而影响环境的问题。

2.本节能型双面胶用分切机，通过在分切刀处设置冷却水导向槽，使流下的冷却水能够顺着导向槽的导向流到积水槽内，避免因水花四溅而导致的设备生锈或故障问题。

3.本节能型双面胶用分切机，通过分切轴上挡环的设计，解决了母卷在分切时纸卷变形的情况，保证了分切质量。

4.本实用新型结构设计科学合理，具有节能环保、易于实现、降低成本的优点，是一种具有较高创新性的节能型双面胶用分切机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却水导向槽与分切刀装配的结构示意图；

图3为本实用新型过滤池的结构示意图。

附图标记说明

1-分切机本体、2-分切轴、3-挡环、4-冷却水喷头、5-刀座、6-积水槽、7-水泵、8-进口、9-过滤池、10-分切刀、11-冷却水导向槽、12-金属滤网层、13-石子层、14-过滤纱布层、15-出口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种节能型双面胶用分切机，包括分切机本体1，在分切机本体的机架上安装有分切轴2，在分切轴的后端移动安装有分切刀10，该分切刀安装在刀座5上，在分切刀的上方设置有冷却水喷头4，在刀座与分切轴的正下方设置有积水槽6，在积水槽的底部设置有排水口，其创新之处在于：所述排水口通过水泵7与过滤池9上端的进口8连接，过滤池下端的出口15处通过水泵连接至冷却水喷头。

在所述的分切刀后方沿其外缘设置有冷却水导向槽11。

所述的过滤池由池体、进口、出口、金属滤网层12、石子层13及过滤纱布层14构成，在所述池体的一端上部设置有进口，在池体的另一端下部设置有出口，在池体的内部从上之下依次设置有金属滤网层、石子层及纱布层。

在所述的分切轴上穿装有挡环3。

本实用新型通过将传统的直接将冷却水排放掉的分切机设计为将冷却水回收处理后再利用的分切机，不但节约了水资源，而且避免了因污水排放而影响环境的问题。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。