[实用新型]一种养殖废水的厌氧处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种养殖废水的厌氧处理装置。

背景技术

养殖污水具有典型的“三高”特征即有机物浓度高COD高达3000-12000mg/l，氨氮高达800-2200mg/l，悬浮物多SS超标数十倍，色度深，并含有大量的细菌，氨氮、有机磷含量高。可生化性好，冲洗排放时间集中，冲击负荷大。

养殖废水的传统厌氧处理装置以覆膜沼气池、UASB、USR、折流厌氧池和厌氧脉冲池为主。覆膜沼气池主要存在进水不均匀，出水带有较多污泥和浮渣，土工膜成本高；UASB和USA，其污泥搅拌需要回流泵或者潜水搅拌机，导致其耗能较高，造价成本高；折流厌氧池同样需要推流设备，能耗高，并且水池结构复杂；厌氧脉冲池其布水管容易发生堵塞，并且脉冲流量固定不可调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种养殖废水的厌氧处理装置，解决现有养殖废水的厌氧处理装置能耗高，易堵塞的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种养殖废水的厌氧处理装置，包括厌氧池，所述厌氧池的上方设置有脉冲池，脉冲池上设置有污水进水管，所述厌氧池内竖直设置有脉冲导流管，脉冲导流管深入厌氧池的底部且留有出水间隙，所述脉冲导流管的上方与脉冲池间连接设置有脉冲管，脉冲管上设置有电动阀。

所述厌氧池在脉冲导流管的外侧设置有一圈挡水墙，挡水墙设置在厌氧池的底部，且高度低于厌氧池的高度；在挡水墙的外侧还设置有挡渣墙，挡渣墙从厌氧池的上盖向下延伸至挡水墙一半的高度处；所述厌氧池的上侧壁上设置有出水堰，出水堰连通出水管。

为防止脉冲管损坏厌氧池不能正常工作，所述脉冲导流管的顶部与脉冲池的上方间连接设置有溢流管。

为方便自动控制脉冲导流管的流量，所述脉冲池内还设置有用于控制电动阀开启大小的液位开关。

优选的，所述脉冲导流管距厌氧池底部的距离为20～50cm；所述挡水墙的高度为厌氧池深度的0.7～0.8倍；所述挡渣墙的深度为厌氧池深度的0.5～0.6倍。

本实用新型养殖废水的厌氧处理装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、处理效果好：出水所带的SS远比传统厌氧处理装置的要低得多。

2、运行成本低、能耗低：厌氧污泥搅拌是通过脉冲的方式实现，整个过程只在废水提升至脉冲池的过程产生能力消耗，其运行成本也低。

3、投资费用低：厌氧池和脉冲池结构简单，配套处理设备少而且便宜。

4、控制简单、节约人工成本：厌氧处理装置通过液位开关与电动阀的配合实现自动化控制，能减少劳动人员劳动强度，节约劳动成本，降低劳动强度。

所述脉冲导流管保证污水在厌氧池内均匀分布，所述挡水墙能够阻隔污泥，使污泥沉淀于厌氧池内，所述挡渣墙能够挡住浮在水面上的浮渣。挡水墙和挡渣墙配合，使水流产生折流效果。使从出水堰出来的水即不会有污泥又不会有浮渣。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型横截面的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种养殖废水的厌氧处理装置，包括厌氧池10，所述厌氧池10的上方设置有脉冲池1，脉冲池1上连通设置有污水进水管，所述厌氧池10的中心位置竖直设置有脉冲导流管6，脉冲导流管6深入厌氧池10的底部且留有出水间隙，所述6脉冲导流管实现均匀布水，在脉冲时产生大水力冲击，对污泥产生搅拌。所述脉冲导流管6的上方与脉冲池1间连接设置有脉冲管4，脉冲管4上设置有电动阀3，所述电动阀3为快开式电动阀。所述脉冲池1内还设置有用于控制电动阀3开启大小的液位开关2。

所述厌氧池10在脉冲导流管6的外侧设置有一圈挡水墙7，挡水墙7设置在厌氧池10的底部，且高度低于厌氧池10的高度；在挡水墙7的外侧还设置有挡渣墙8，挡渣墙8从厌氧池10的上盖向下延伸至挡水墙7一半的高度处；所述厌氧池10的上侧壁上设置有出水堰9，出水堰9连通出水管。

为保证电动阀发生故障时，厌氧装置依旧能够运行，所述脉冲导流管6的顶部与脉冲池1的上方间连接设置有溢流管5。

为保证系统更好的运行效果，所述脉冲导流管6距厌氧池10底部的距离为20～50cm；所述挡水墙7的高度为厌氧池10深度的0.7～0.8倍；所述挡渣墙8的深度为厌氧池10深度的0.5～0.6倍。