[实用新型]一种新型喷水打磨抛光机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及打磨抛光机技术领域，尤其涉及一种新型喷水打磨抛光机。

【背景技术】

抛光机为一种抛光、打磨设备，广泛应用于机械加工，操作时，电机带动砂轮转轴转动，打磨砂轮随着转动。目前的磨刀设备一般采用手持的方式进行打磨，其精度难以把控，而采用打磨设备打磨，打磨效率快，但打磨过程中会产生大量粉尘，若不及时处理，会导致刀具表面被粉尘覆盖影响磨刀的效果。同时，在打磨刀具的过程中，打磨砂轮与刀具打磨的区域会产生大量的热量，而且热量集中后形成高温，这样打磨会损坏刀具、打磨砂轮或打磨设备，打磨效果也不理想。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供的一种设计简单合理，能够减少粉尘的产生，避免粉尘影响打磨效果和精度，同时快速的冷却打磨面产生的高温，避免损坏刀具或打磨设备的新型喷水打磨抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型喷水打磨抛光机，包括支架以及安装在支架上垂直滑动机构，所述垂直滑动机构上安装有砂轮转轴座，砂轮转轴座内设有砂轮转轴；所述砂轮转轴贯穿砂轮转轴座且向外延伸出砂轮转轴座两侧、延伸出砂轮转轴座两端的自由端分别固定连接有砂轮；所述砂轮转轴座上安装有总分流块，总分流块下方左右两侧安装有左分流块、右分流块。

进一步地，所述总分流块上设有进水口及出水口；所述左分流块的前后两端安装有多个喷头、右侧设有入水口，所述右分流块的前后两端安装有多个喷头、左侧设有入水口；所述总分流块上的出水口分别通过管道连通至左分流块的入水口以及右分流块的入水口。

进一步地，所述总分流块上的进水口与出水口连通的管道内设有压力开关。

进一步地，所述总分流块底部设有喷水口。

进一步地，垂直滑动机构包括滑动台、电机、丝杆、联轴器、螺母座以及导轨；电机及滑轨垂直安装在支架上，电机通过联轴器与丝杆连接，螺母座安装在丝杆上并可沿丝杆移动，滑动台固定连接在螺母座上；电机驱动丝杆旋转，螺母座沿丝杆移动进而带动滑动台移动。

进一步地，所述的砂轮转轴座可拆卸地安装在滑动台上、且沿垂直方向移动。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过采用在砂轮转轴座上安装有排水的分流块，避免了刀具打磨过程中粉尘四处飞扬，并将覆盖在刀具表面粉尘冲洗排出，分流块喷出的水还可以快速冷却打磨面产生的高温，起到降温的效果。本实用新型结构简单，不但可以降低粉尘在刀具上的沉淀堆积，还可以避免粉尘飞扬，并可持续给抛光机降温，维持绝佳的磨刀环境。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构实施例示意图；

图2为本实用新型的结构分解实施例示意图。

图中：支架1、垂直滑动机构2、砂轮转轴座3、砂轮4、总分流块5、左分流块6、右分流块7、进水口8、出水口9、压力开关10、喷头11、滑动台12、电机13、丝杆14、联轴器15、导轨16、喷水口17。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：参照图1所示，一种新型喷水打磨抛光机，包括支架1以及安装在支架1上垂直滑动机构2，垂直滑动机构2上安装有砂轮转轴座3，砂轮转轴座3内设有砂轮转轴(图未示)。砂轮转轴贯穿砂轮转轴座3且向外延伸出砂轮转轴座3两侧、延伸出砂轮转轴座3两端的自由端分别固定连接有砂轮4。砂轮转轴座3上安装有总分流块5，总分流块5下方左右两侧安装有左分流块6、右分流块7。

具体地，砂轮转轴(图未示)贯穿砂轮转轴座3，伸出砂轮转轴座3两端的自由端分别固定连接有砂轮4，即砂轮转轴两端固定有砂轮4，砂轮4分别安装在砂轮转轴座3两端的侧壁上，砂轮4通过砂轮转轴上的电机驱动转动。总分流块5上安装有进水口8和出水口9，进水口8与外部水管连通，出水口9分别通过管道连通至左分流块6的入水口以及右分流块7的入水口，进水口8与出水口9之间设有压力开关10，该压力开关用于调节水压的大小，控制喷头水流喷射的强度，提高降温除尘的效果。

其中，左分流块6、右分流块7固定在砂轮转轴座3上并安装在总分流块5下方，左分流块6和右分流块7的前后两端安装有多个喷头11，该喷头11分别对砂轮转轴两端的砂轮4进行喷射。

优选地，总分流块5上设有进水口8及出水口9。左分流块6的前后两端安装有多个喷头11、右侧设有入水口。右分流块7的前后两端安装有多个喷头11、左侧设有入水口。总分流块5上的出水口9分别通过管道连通至左分流块6的入水口以及右分流块7的入水口。