[实用新型]一种自动除屑系统

说明书

技术领域

本实用新型属于发动机零部件精密加工领域，尤其涉及一种自动除屑系统。

背景技术

发动机零部件精密加工行业中，每天机械加工机床的积屑盘中都会堆积大量的铁削，工人在加工完成后用铁铲将铁屑铲除并转移至铁屑车上，费力费时，占用非生产时间，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动除屑系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动除屑系统，包括回转输送带、机架和减速电机，所述机架上安装有用于支撑传动所述回转输送带的后导轮、中间导轮、回转输送带驱动轮和前导轮，所述回转输送带驱动轮的转轴与所述减速电机的转矩输出轴连接，所述机架通过若干带移动滚轮和滚轮锁紧装置的机架立柱支撑，所述回转输送带包括下水平段、中倾斜段和上水平段，所述回转输送带封装在一防护罩内，所述防护罩设置有位于所述回转输送带的下水平段上方的进渣口、位于所述回转输送带上水平段前端头的出渣口。

作为本专利选择的一种技术方案，所述机架包括依次连接的机架下横梁、倾斜机架和机架上横梁，所述后导轮安装在所述机架下横梁的后端，所述中间导轮安装在所述倾斜机架和所述机架下横梁之间的连接部，所述回转输送带驱动轮安装在所述机架上横梁与所述倾斜机架之间的连接部，所述前导轮安装在所述机架上横梁的前端。

作为本专利选择的一种技术方案，所述防护罩由若干防护挡板连接而成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用在机架上铺设回转式输送带，输送带由安装在机架上的导轮和驱动轮引导，启动减速电机后，随着输送带的移动，落在输送带上的铁屑就通过输送带的移动至除渣口并掉落在铁屑车中，实现了铁屑的自动清除，有效的降低了劳动强度，减少了工人的辅助工作时间；防护罩实现铁屑输送的全密封，从而不会对外部环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型所述自动除屑系统主视结构示意图；

图2是本实用新型所述自动除屑系统俯视结构示意图；

图中：1-防护挡板，2-进渣口，3-防护挡板，4-移动滚轮，5-机架立柱，6-防护挡板，7-后导轮，8-机架下横梁，9-防护挡板，10-输送带，11-中间导轮，12-倾斜机架，13-输送带驱动轮，14-前导轮，15-机架上横梁，16-防护挡板，17-出渣口，18-减速电机，19-滚轮锁紧装置，20-防护挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括回转输送带10、机架和减速电机18，机架上安装有用于支撑传动回转输送带10的后导轮7、中间导轮11、回转输送带驱动轮13和前导轮14，回转输送带驱动轮13的转轴与减速电机18的转矩输出轴连接，机架通过若干带移动滚轮4和滚轮锁紧装置19的机架立柱5支撑，回转输送带10包括下水平段、中倾斜段和上水平段，回转输送带10封装在一防护罩内，防护罩设置有位于回转输送带10的下水平段上方的进渣口2、位于回转输送带10上水平段前端头的出渣口17。

作为本专利选择的一种技术方案，机架包括依次连接的机架下横梁8、倾斜机架12和机架上横梁15，后导轮7安装在机架下横梁8的后端，中间导轮11安装在倾斜机架12和机架下横梁8之间的连接部，回转输送带驱动轮13安装在机架上横梁15与倾斜机架12之间的连接部，前导轮14安装在机架上横梁15的前端。

作为本专利选择的一种技术方案，防护罩由若干防护挡板连接而成，防护挡板标号为1、3、6、9、16、20。

本实用新型的工作原理如下：

使用时将该设备推至工作位，即后端的进渣口2位于加工机床的落料处，将铁屑车推至出渣口17下方，随铁屑落入回转输送带10上，启动减速电机18将落到回转输送带10上的铁屑依次经过下水平位、中倾斜位和上水平位，并最终从出渣口17排出并落入铁屑车内。在输送的过程中，可以根据落料的多少，调节减速电机18的输出转速，从而可实现自动间歇或连续式出料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。