[实用新型]一种金属板材用抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制造领域，具体涉及一种金属板材用抛光装置。

背景技术

金属板材生产过程中表面会产生或多或少的毛刺等不光滑的现象，对于这种板材在使用前都要经过抛光处理，使其更加的美观。现有对金属板材抛光技术中，一台抛光装置不能适应不同厚度的板抛光，实用性不强，同时抛光时所用的抛光剂没法统一收集，而且抛光盘对于所抛光的板材之间形成的压力不能控制，压力太大容易使板材变形或者产生热量过高从而对抛光盘使用寿命有影响，压力过小则影响抛光的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种金属板材用抛光装置,该装置中设有液压泵，可以调节来适应不同厚度的金属板材，同时还设有废液收集箱，方便了抛光过程中废弃抛光液的收集，该抛光装置中的下抛光盘中设有弹簧，可以有效的调节上、下抛光盘对于金属板材之间的压力。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种金属板材用抛光装置，包括支架、工作台，所述支架垂直安装于所述工作台上；所述支架顶部安装有液压泵，所述液压泵伸缩杆朝向所述工作台，所述液压泵的伸缩杆靠近所述工作台一端设有上抛光盘，所述液压泵与所述上抛光盘之间的伸缩杆上安装有驱动电机；

所述工作台上开设有凹槽、连接管，所述凹槽内垂直设有固定杆，所述固定杆位于所述上抛光盘的正下方，所述固定杆靠近所述上抛光盘的一端设有与所述上抛光盘对应的下抛光盘；所述工作台一侧设有抛光液收集箱，所述抛光液收集箱与所述凹槽之间由所述连接管连接；

所述下抛光盘包括第一抛光片、第二抛光片、弹簧固定孔、弹簧，所述第二抛光片中心设有固定孔，所述第二抛光片通过所述固定杆与所述固定孔固定；所述第二抛光片上均匀设有若干个弹簧固定孔，所述弹簧垂直固定于所述弹簧固定孔上，所述第一抛光片和所述第二抛光片由所述弹簧连接。

优选地，所述凹槽位于所述上抛光盘的正下方。

优选地，所述连接管两端竖直方向上高度相异，所述连接管靠近所述凹槽的一端竖直高度高于所述连接管靠近所述抛光液收集箱的一端。

本实用新型的有益效果为：（1）该抛光装置中设有液压泵，可以调节上抛光盘与待抛光板材之间的间距以便于适应不同厚度的板材，实用性强；（2）其废液收集箱可以更加方便的收集抛光过程中产生的废弃抛光液；（3）第一抛光片和第二抛光片之间设有的弹簧可以有效的减缓待抛光板材表面承受的压力，起到了缓冲的作用。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图（前视状态）；

附图2为本实用新型结构示意图（俯视状态）；

附图3为第二抛光片结构示意图；

附图4为下抛光盘结构示意图。

附图中：1、工作台；11、凹槽；12、连接管；13、固定杆；2、支架；3、废液收集箱；4、液压泵；5、驱动电机；6、上抛光盘；7、下抛光盘；71、第一抛光片；72、第二抛光片；73、弹簧；731、弹簧固定孔；74、固定孔。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种金属板材用抛光装置，包括支架2、工作台1，所述支架2垂直安装于所述工作台1上；所述支架2顶部安装有液压泵4，所述液压泵4伸缩杆朝向所述工作台1，所述液压泵4的伸缩杆靠近所述工作台1一端设有上抛光盘6，所述液压泵4与所述上抛光盘6之间的伸缩杆上安装有驱动电机5；所述驱动电机5控制所述上抛光盘6的转动。

所述工作台1上开设有凹槽11、连接管12，所述凹槽11内垂直设有固定杆13，所述固定杆13位于所述上抛光盘6的正下方，所述固定杆13靠近所述上抛光盘6的一端设有与所述上抛光盘6对应的下抛光盘7；所述工作台1一侧设有抛光液收集箱3，所述抛光液收集箱3与所述凹槽11之间由所述连接管12连接；所述液压泵4可以调节所述上抛光盘6与所述下抛光盘7之间的相对高度，从而可以适应不同厚度板材的抛光；其中废弃抛光液直接被所述凹槽11收集，之后通过所述连接管12流向所述抛光液收集箱3，在进一步被回收利用或者被处理，比较方便。