[实用新型]一种用于焊接圆筒的焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其是涉及一种用于焊接圆筒的焊接设备。

背景技术

圆筒由筒壁、圆形底焊接而成，在进行内部焊缝的焊接作业时，工作人员需要手持焊枪进入到较深的圆筒内部进行焊接，费时费力，而且焊接不均匀，同时焊接时会产生大量的烟雾颗粒，直接排放出来不仅音响工作人员的身体健康，而且会污染环境，一种可以解决以上这些问题的用于焊接圆筒的焊接设备还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、绿色环保、便于推广应用的用于焊接圆筒的焊接设备。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的用于焊接圆筒的焊接设备，包括底座、驱动电机、旋转轴、旋转台面、限位环、气缸机构、顶板、固定架、焊枪、排烟罩、排烟管道、排风机、螺旋除尘器、颗粒收集盒；

所述驱动电机设置在底座的顶端，所述旋转轴通过联轴器固定在驱动电机的输出轴上，所述旋转台面固设在旋转轴的顶端，所述旋转台面的顶端固定设有限位环；

所述顶板通过气缸机构固定设置在底座的顶端，所述顶板的底端设有排烟罩，所述排烟罩设置在旋转台面的正上方，所述顶板的顶端设有排风机、螺旋除尘器，所述排烟罩通过排烟管道与排风机的入风口相连通，所述排风机的出风口通过管道与螺旋除尘器的入风口相连通，所述螺旋除尘器的底端设有颗粒收集盒；

所述固定架的一端固定在顶板上，另一端穿过排烟罩向下延伸，并在端部固定设有焊枪，所述固定架处于限位环的轴心位置。

优选的，所述底座的底端对称设有万向轮，任一万向轮上设有制动机构。

优选的，所述焊枪通过卡环固定在固定架上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，圆筒的焊接作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、随着旋转台面的匀速转动，焊接作业匀速完成，焊点均匀，焊接质量高。

3、焊接作业在一个相对密封的空间内完成，焊接时产生的烟雾不会外逸造成环境污染，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(顶板位于升起状态)。

图2是本实用新型的结构示意图(顶板位于降落状态)。

图中：

1-底座，2-万向轮，3-制动机构，4-驱动电机，5-旋转轴，6-旋转台面，7-限位环，8-筒壁，9-圆形底，10-气缸机构，11-顶板，12-固定架，13-焊枪，14-排烟罩，15-排烟管道，16-排风机，17-螺旋除尘器，18-颗粒收集盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的用于焊接圆筒的焊接设备，包括底座1、驱动电机4、旋转轴5、旋转台面6、限位环7、气缸机构10、顶板11、固定架12、焊枪13、排烟罩14、排烟管道15、排风机16、螺旋除尘器17、颗粒收集盒18；

驱动电机4设置在底座1的顶端，旋转轴5通过联轴器固定在驱动电机4的输出轴上，旋转台面6固设在旋转轴5的顶端，旋转台面6的顶端固定设有限位环7；

顶板11通过气缸机构10固定设置在底座1的顶端，顶板11的底端设有排烟罩14，排烟罩14设置在旋转台面6的正上方，顶板11的顶端设有排风机16、螺旋除尘器17，排烟罩14通过排烟管道15与排风机16的入风口相连通，排风机16的出风口通过管道与螺旋除尘器17的入风口相连通，螺旋除尘器17的底端设有颗粒收集盒18；

固定架12的一端固定在顶板11上，另一端穿过排烟罩14向下延伸，并在端部固定设有焊枪13。

底座1的底端对称设有万向轮2，任一万向轮2上设有制动机构。

所述焊枪13通过卡环固定在固定架12上。

本实例的工作过程：

焊枪13可采用氩弧焊自动送丝焊枪，使用时，将焊枪13与焊机相连接，调节顶板11使其处于最高点，现将筒壁8放置在限位环7内，限位环7的内径与筒壁8的外径相当，如此可限定筒壁8的位置，在将圆形底9放入到筒壁8内最低端。

调节顶板11，使其位置降低，直至焊枪13的焊头与筒壁8、圆形底9之间的连接缝隙相抵，此时，排烟罩14盖合在筒壁8的顶端，如图2所示，启动焊枪13，并启动驱动电机4，驱动电机4带动旋转台面6旋转，如此固定在其顶端的筒壁8、圆形底9也随之旋转，焊枪13可完成整个圆形焊缝的焊接作业。