[实用新型]一种卧式砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式砂磨机。

背景技术

砂磨机主要用于化工液体产品的湿式研磨。传统的研磨设备，结构单一，无法确保研磨介质与浆料之间的混合，导致了加工质量不佳的情况；传统的研磨机没有设计冷却或加热的结构，这样研磨机在长期作业发热后，无法及时的进行冷却，或者在较冷的环境下无法保持正常温度，影响机器作业，也使研磨机容易损坏，传统的研磨机没有涉及储料室，研磨效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种加工质量好，工作效率高，且带有加热和冷却系统的砂磨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种卧式砂磨机，包括有机架、转动电机及研磨筒，所述机架下部设有转轮，所述转动电机在机架内部，所述研磨筒在机架上部，所述研磨筒由内壳体和包裹在内壳体外部的外壳体组成，所述内壳体和外壳体之间为调温室，所述内壳体内设有研磨室和位于研磨室左侧的储料室，所述内壳体上设有一个以上的空心半球形凸起，所述空心半球形凸起和内壳体一体成型，所述研磨筒上部由左向右依次设有出水口、进料口和进水口，所述研磨筒内部设有转轴，所述转轴上面卡持连接有叶轮，所述叶轮呈圆形设置。

作为优选，所述储料室与研磨筒之间设有滤网，用来控制出料的颗粒大小。

作为优选，所述叶轮上设有一个以上的实心半球形凸起，改变物料颗粒在研磨室内的运行轨迹，提高研磨质量。

作为优选，所述进水口与出水口和调温室连通，且进水口高于出水口，方便用水调节研磨室内的温度，并且防止进行过热交换的水回流的进水口。

作为优选，所述进料口和研磨室连通，方便加入介质和物料。

作为优选，所述出料口和储料室连通，且出料口开口朝下，出料方便。

作为优选，所述转动电机和研磨筒内的转轴由皮带传动，电机给转轴提供动力。

作为优选，所述转轮设有一个以上，方便该卧式砂磨机移动。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过设置调温室，方便调节研磨室内的温度，提高工作效率；通过设置储料室和滤网，使研磨机研磨出的颗粒更加均匀，研磨机的工作效率更高，通过设置叶轮上的半球形凸起，改变物料颗粒的运行轨迹，使研磨出的产品更加均匀，通过在内壳体上设置半球形凸起，增加水和内壳体之间的接触面积，加快调温速度；通过在机架下设置转轮，方便移动砂磨机的位置；该卧式砂磨机加工质量好，工作效率高，带有加热和冷却系统且能够连续作业。

附图说明

图1为本实用新型的卧式砂磨机的整体结构图；

图2为本实用新型的研磨筒的截面图；

图3为本实用新型的研磨筒内壳体的展开图；

图4为本实用新型的叶轮的平面图；

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

参阅图1-4所示，一种卧式砂磨机，包括有机架1、转动电机011 及研磨筒2，所述机架1下部设有转轮013，所述转动电机011在机架1内部，所述研磨筒2在机架1上部，研磨筒和机架螺栓连接，所述研磨筒2由内壳体6和包裹内壳体的外壳体5组成，所述内壳体6 和外壳体5之间为调温室13，所述内壳体内2设有研磨室022和位于研磨室左侧的储料室021，所述内壳体6上设有一个以上的空心半球形凸起14，所述空心半球形凸起与内壳体一体成型，所述研磨筒2 上部由左向右依次设有出水口10、进料口9和进水口8，所述研磨筒内部设有转轴4，所述转轴上面卡持连接有叶轮3，所述转轴上设有键槽，所述叶轮上设有与键槽相配合的连接键，所述叶轮3呈圆形设置；所述储料室021与研磨筒022之间设有滤网023，滤网螺栓连接于内壳体上，用来控制出料颗粒的大小，所述叶轮3上设有一个以上的实心半球形凸起31，改变物料颗粒在研磨室内的运行轨迹，提高研磨质量，所述进水口8与出水口10和调温室13连通，且进水口8 高于出水口10，方便用水进行调节研磨室022内的温度，并且防止进行过热交换的水回流的进水口8，所述进料口9和研磨室022连通，方便加入介质和物料，所述出料口11和储料室021连通，且出料口 11开口朝下，出料方便，所述转动电机011和研磨筒内的转轴4由皮带传动，电机011给转轴4提供动力，所述转轮设有一个以上，方便该卧式砂磨机移动。

使用说明：