[实用新型]防静电滤芯的除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保净化设备技术领域，特别是涉及一种防静电滤芯的除尘器。

背景技术

除尘器是用于收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。目前，一般除尘器的滤芯均是由纸或者高分子材料制成，从而分离空气中的污染物进行过滤；但是，由于静电的作用，空气中的部分污染物会粘附在滤芯的表面无法脱落的现象，从而影响了滤芯的使用寿命；同时滤芯上的静电容易发生打火，如果污染空气中存在易燃粉末，除尘器很容易着火或者爆炸。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种防静电滤芯的除尘器，延长了滤芯的使用寿命，避免了滤芯上发生打火的现象，从而消除了潜在的安全隐患。

一种防静电滤芯的除尘器，包括上壳体和下壳体；所述上壳体安装在所述下壳体的上方且连通；所述上壳体内设有风机，上壳体的侧壁上设有出风口，风机与出风口连通；所述下壳体内设有多个滤芯，滤芯的表面镀有金属膜，且滤芯的表面通过金属线接地；下壳体的下部设有进风口。

优选地，所述下壳体内的滤芯上方设有反吹装置，反吹装置包括相互连接的高压气瓶和送风管道，送风管道的下方设有气吹孔。

优选地，所述高压气瓶和送风管道之间设有电磁阀，高压气瓶上设有压力表。

优选地，所述下壳体的外部设有外框。

优选地，所述下壳体内设有2个滤芯。

优选地，所述风机配设有电机。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型将污染空气经下壳体的进风口送入下壳体的底部，再经下壳体内的滤芯进行过滤，然后经上壳体内的风机由上壳体的出风口循环至外界环境；同时，通过对滤芯的表面镀上金属膜，再将滤芯通过金属线接地，可以避免滤芯上带静电，从而避免了空气中的部分污染物通过静电粘附在滤芯上，保证了滤芯的工作效率，延长了滤芯的使用周期；此外还避免了滤芯因静电发生打火的现象，消除了潜在的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的器件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各器件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图之一；

图2为本实施例滤芯的结构示意图；

图3为本实施例的结构示意图之二。

附图中，1-上壳体，11-风机，12-出风口，13-电机，2-下壳体，21-滤芯，22-进风口，23-金属线，24-外框，3-反吹装置，31-高压气瓶，32-送风管道，33-电磁阀

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1至图3所示，本实施例公开了一种防静电滤芯的除尘器，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1安装在下壳体2的上方且连通。上壳体1内设有风机11，上壳体1的侧壁上设有出风口12，风机11与出风口12连通，风机11配设有电机13。下壳体2内设有多个滤芯21，本实施例中采用2个滤芯21，滤芯21的表面镀有金属膜，且滤芯21的表面通过金属线23接地；下壳体2的下部设有进风口22。下壳体2的外部设有外框24，用于围挡工作空间。

此外，下壳体2内的滤芯21上方设有反吹装置3，反吹装置3包括相互连接的高压气瓶31和送风管道32，送风管道32的下方设有气吹孔。当滤芯21上的积灰过多而影响过滤效果时，可以启动反吹装置3，将高压空气经送风管道32的气吹孔对滤芯21表面的积灰进行清洁，从而实现滤芯21的循环利用，而且节省了滤芯21的清洁时间，提高了工作效率。高压气瓶31和送风管道32之间设有电磁阀33，高压气瓶31上设有压力表；电磁阀33用于控制反吹装置3的开闭，压力表可检测高压气瓶31和送风管道32的高压空气，进而控制经气吹孔送出的高压空气对滤芯21的清洁强度。

本实用新型将污染空气经下壳体2的进风口22送入下壳体2的底部，再经下壳体2内的滤芯21进行过滤，然后经上壳体1内的风机11由上壳体1的出风口12循环至外界环境；同时，通过对滤芯21的表面镀上金属膜，再将滤芯21通过金属线接地，可以避免滤芯21上带静电，从而避免了空气中的部分污染物通过静电粘附在滤芯21上，保证了滤芯21的工作效率，延长了滤芯21的使用周期；此外还避免了滤芯21因静电发生打火的现象，消除了潜在的安全隐患。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。