[实用新型]一种具有转运机构的焊接机

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其是涉及一种具有转运机构的焊接机。

背景技术

在现有的技术中，焊接钢板时，大都是将钢板放置焊接台上，焊接完整后，人工将钢板搬运下来，由于钢板紧密贴合在焊接台上，卸料作业费时费力，一种可以解决这种问题，可提高焊接效率的具有转运机构的焊接机还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、功能多样化的具有转运机构的焊接机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种具有转运机构的焊接机，包括机架、万向轮、制动机构、焊机本体、焊接台、第一减震垫、穿孔、旋转轴、上定位块、下定位块、支架、横梁、真空发生器、第二减震垫、气缸机构、定位板、真空吸盘、连接管；

所述机架的底端对称设有万向轮，任一万向轮上设有制动机构，所述焊机本体设置在机架上，所述焊接台设置在机架的顶端，所述机架、焊接台之间设有第一减震垫；

所述焊接台的一侧设有穿孔，所述旋转轴可穿过穿孔，并且旋转轴的外径小于穿孔的内径，所述旋转轴的顶端固定设有上定位块，底端固定设有下定位块，所述支架固定设置在上定位块的顶端，所述横梁固定设置在支架的顶端，所述横梁的底端设有气缸机构，所述定位板固定设置在气缸机构的活塞杆的末端；

所述定位板内设有中空的抽真空腔，所述定位板的底端设有若干真空吸盘，任一真空吸盘与抽真空腔相连通，所述真空发生器设置在横梁的顶端，所述真空发生器、横梁之间设有第二减震垫，所述真空发生器通过连接管与抽真空腔相连通。

所述第一减震垫、第二减震垫均采用橡胶材质，所述第一减震垫、第二减震垫内均设有竖直设置的减震空腔，任一减震空腔内设有减震弹簧。

所述焊接台的底端设有用于收纳焊枪的挂钩。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，钢板的焊接作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、吸盘式的转运机构，可方便的将钢板从焊接台上吸附起来，便于卸料，提高焊接作业的作业效率。

3、减震垫的设置，可避免焊机本体和真空发生器作业时产生的机械震动影响焊接作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(横梁位于焊接台的顶端)。

图2是本实用新型的结构示意图(横梁位于焊接台的另一侧)。

图3是第一减震垫、第二减震垫的结构示意图。

图中：

1-机架，2-万向轮，3-制动机构，4-焊机本体，5-焊接台，6-挂钩，7-第一减震垫， 8-穿孔，9-旋转轴，10-上定位块，11-下定位块，12-支架，13-横梁，14-真空发生器， 15-第二减震垫，16-气缸机构，17-定位板，18-真空吸盘，19-连接管，20-减震空腔， 21-减震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种具有转运机构的焊接机，包括机架1、万向轮2、制动机构3、焊机本体4、焊接台5、第一减震垫7、穿孔8、旋转轴9、上定位块10、下定位块11、支架12、横梁13、真空发生器14、第二减震垫15、气缸机构16、定位板17、真空吸盘18、连接管19；

机架1的底端对称设有万向轮2，任一万向轮2上设有制动机构3，焊机本体4设置在机架1上，焊接台5设置在机架1的顶端，机架1、焊接台5之间设有第一减震垫7；

焊接台5的一侧设有穿孔8，旋转轴9可穿过穿孔8，并且外径小于穿孔8的内径，旋转轴9的顶端固定设有上定位块10，底端固定设有下定位块11，支架12固定设置在上定位块10的顶端，横梁13固定设置在支架12的顶端，横梁13的底端设有气缸机构 16，定位板17固定设置在气缸机构16的活塞杆的末端；

定位板17内设有中空的抽真空腔，定位板17的底端设有若干真空吸盘18，任一真空吸盘18与抽真空腔相连通，真空发生器14设置在横梁13的顶端，真空发生器14、横梁13之间设有第二减震垫15，真空发生器14通过连接管19与抽真空腔相连通。

所述第一减震垫7、第二减震垫15均采用橡胶材质，所述第一减震垫7、第二减震垫15内均设有竖直设置的减震空腔20，任一减震空腔20内设有减震弹簧21。

所述焊接台5的底端设有用于收纳焊枪的挂钩6。

本实例的工作过程：