[实用新型]一种电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种电缆桥架。

背景技术

电缆桥架是一个支撑和保护电缆的桥架。电缆桥架在工程运用上很普遍，只要铺设电缆就要用桥架，电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前在发达地区的只能建筑和高速公路上已得到广泛运用。

电缆桥架按结构分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架、梯式电缆桥架及组合式电缆桥架。目前槽式电缆桥架密闭设置，其通风散热性能较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，为了降低制造成本，实现轻量化，提高机械强度，提高散热性能，本实用新型提出一种电缆桥架。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电缆桥架，包括盖板和底板，所述底板包括底座板及竖直连接在所述底座板上的第一侧板和第二侧板，所述盖板与所述底板卡接，所述盖板、所述底座板、所述第一侧板、所述第二侧板形成可安置电缆的腔体；所述第一侧板、第二侧板内壁沿长度方向设有呈规律排列的散热通风口，所述底座板上沿长度方向设有减重空腔，所述第一侧板与所述底座板连接处、所述第二侧板与所述底座板连接处设置有倒角。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板上分别连接有L型的第一耳板、第二耳板，所述第一耳板与所述第一侧板组成第一卡槽，所述第二耳板与所述第二侧板组成第二卡槽；所述盖板上与所述第一卡槽、所述第二卡槽对应位置分别设置有第一卡板、第二卡板。

进一步的，所述第一卡槽、所述第二卡槽为矩形槽，所述第一卡板、所述第二卡板为矩形板，所述第一卡板宽度与所述第一卡槽槽宽大小一致，所述第二卡板宽度与所述第二卡槽槽宽大小一致；所述盖板与所述底板通过所述第一卡板、第一卡槽的配合以及第二卡板、第二卡槽的配合进行卡接。

进一步的，所述散热通风口呈L型。

进一步的，所述的第一卡板与第一耳板，第二卡板与第二耳板之间通过螺栓固定卡接。

进一步的，所述第一侧板和所述第二侧板均与所述底座板垂直连接。

进一步的，所述盖板与所述底板均为绝缘材料制作而成。

进一步的，所述减重空腔为两列，呈一定规律间隔分布。

进一步的，所述减重空腔为“T”字形。

进一步的，所述底座板沿长度方向上设有若干规律间隔分布的凸起部。

有益效果：本实用新型提供了一种电缆桥架，包括盖板和底板，底板包括底座板及竖直连接在底座板上的第一侧板和第二侧板，盖板与底板卡接，第一卡板与第一耳板，第二卡板与第二耳板之间通过螺栓固定，其便于安装与拆卸；盖板、底座板、第一侧板与第二侧板形成可安置电缆的腔体；第一侧板、第二侧板内壁沿长度方向设有呈规律排列的散热通风口，散热通风口呈L型，其L型设计，既能实现通风效果，又能防止雨水进入内腔沉积，对电缆以及电缆桥架产生腐蚀；所述底座板上沿长度方向设有减重空腔，减轻电缆桥架本身重量，亦可实现通风散热效果，又防止进入内腔的雨水沉积，所述底座板沿长度方向上设有若干规律间隔分布的凸起部，减少电缆与底座板的接触面积，增大散热空间，增强散热性能，降低火灾发生可能性。

附图说明

图1：是本实用新型的结构示意图；

图2: 是底座示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1、图2所示，一种电缆桥架，包括盖板1和底板2，所述底板2包括底座板23及竖直连接在所述底座板上的第一侧板21和第二侧板22，所述盖板1与所述底板2卡接，所述盖板1、所述底座板23、所述第一侧板21、所述第二侧板22形成可安置电缆的腔体；所述第一侧板21、第二侧板22内壁沿长度方向设有呈规律排列的散热通风口6，所述底座板23上沿长度方向设有减重空腔8，所述第一侧板21与所述底座板23连接处、所述第二侧板22与所述底座板23连接处设置有倒角11。

所述第一侧板、第二侧板上分别连接有L型的第一耳板3、第二耳板4，所述第一耳板3与所述第一侧板21组成第一卡槽，所述第二耳板4与所述第二侧板22组成第二卡槽；所述盖板1上与所述第一卡槽、所述第二卡槽对应位置分别设置有第一卡板9、第二卡板10。