[实用新型]一种合金高光面铣刀

说明书

技术领域

本实用新型属于切削刀具技术领域，具体涉及一种合金高光面铣刀。

背景技术

面铣刀由于其切削面积大，产热量非常大，为保护切削刀以及保证加工面的质量，需要对切削处进行降温。若降温不及时会造成崩刀以及加工表面的粗糙度大，加工效果差。目前，解决面铣刀加工中降温这一问题的通常做法就是外接一冷却液管，向铣刀喷射冷却液进行冷却，这样的方式不仅冷却液的用量非常大，造成一些冷却液的浪费，而且冷却液不易喷射到切削刃处，造成切削刃处冷却不够，致使切削精度差，严重影响切削效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种合金高光面铣刀，冷却效果好、效率高，提高切削质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种合金高光面铣刀，包括刀座、刀片，刀座上设有多个沿周向均匀分布的刀爪，刀爪前侧面设有刀槽，所述的刀片通过螺钉可拆卸的安装在刀槽内，所述的刀槽槽底面设有凹槽，凹槽槽口小于刀槽槽底面，刀槽、凹槽向外侧的一端为开口端，凹槽内侧向内延伸至刀爪前端面并在刀爪前端面上形成内开口，且内开口处于刀槽内侧，刀爪后侧面设有喷孔，喷孔正对着刀槽处的刀片，刀爪内部设有连通喷嘴的分流道，分流道均连通设置在刀座内部的主流道。

刀座带动刀片转动中，风从凹槽开口端进入，经凹槽由内开口穿出，风直接从刀片底端吹过，对刀片进行风冷，同时冷却液经主流道向分流道流动，由 喷孔向刀片上喷射，对刀片进行冷却液冷却，两种冷却方式结合，提高了刀片的冷却效果及冷却效率，促使提高切削效果。

进一步的，所述的喷孔处设有橡胶喷嘴，橡胶喷嘴与喷孔活动连接，橡胶喷嘴后端设有凸沿，喷孔内壁设有凹痕，凸沿卡入凹痕内，实现橡胶喷嘴与喷孔连接，可调整橡胶喷嘴的位置，使冷却液经橡胶喷嘴喷向位置可控。

进一步的，所述的主流道设置在刀座轴心。

进一步的，所述的刀片通过内六角螺钉安装在刀槽内，刀槽对应处设有螺纹孔。

进一步的，所述的刀片为圆形，刀槽为圆形，内开口尺寸小于凹槽外侧开口端，凹槽形成外大内小的风冷通道，转动过程中，空气在风冷通道内流动，外端开口大、内开口小，外部空气由外侧进入，在风冷通道内加速运行，进一步提高风冷效果。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，刀座带动刀片转动中，风从凹槽开口端进入，经凹槽由内开口穿出，风直接从刀片底端吹过，对刀片进行风冷，同时冷却液经主流道向分流道流动，由喷孔向刀片上喷射，对刀片进行冷却液冷却，两种冷却方式结合，提高了刀片的冷却效果及冷却效率，促使提高切削效果。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刀片处的截面示意图。

图3为本实用新型中刀槽、凹槽处的截面示意图。

图4为本实用新型中喷孔与橡胶喷嘴处的截面示意图。

其中：1为刀座，11为刀爪，12为刀槽，13为外开口，14为内开口，2为刀片，21为凹槽，3为主流道，31为分流道，32为喷孔，33为凹痕，4为橡胶喷嘴，41为凸沿。

具体实施方式