[实用新型]一种闪蒸汽甲醇回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闪蒸汽甲醇回收装置，属于化工设备领域。

背景技术

传统的甲醇合成工艺着重研发新型甲醇合成催化剂和合成反应器，对于甲醇生产过程的节能和降耗不够重视。现有技术中，粗甲醇膨胀槽排出的闪蒸汽处于工艺末端，非主要工艺环节。粗甲醇膨胀槽排出闪蒸汽中夹带有部分甲醇气体，现有技术中一般将粗甲醇膨胀槽排出的闪蒸汽送往火炬放空气总管进行燃烧后放空，造成闪蒸汽中的甲醇的损失。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种闪蒸汽甲醇回收装置，对粗甲醇膨胀槽排出的闪蒸汽中的甲醇进行回收，降低了甲醇的浪费，高效节能。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种闪蒸汽甲醇回收装置，包括甲醇膨胀槽和甲醇洗涤塔；所述甲醇膨胀槽连接有粗甲醇进液管、粗甲醇排液管和闪蒸汽排空管；所述甲醇洗涤塔上段侧壁上连接有脱盐水进水管，甲醇洗涤塔的下段侧壁上设置有闪蒸汽进气管，甲醇洗涤塔的顶端连接有闪蒸汽洗涤排空管，甲醇洗涤塔的下端连接有粗甲醇洗涤排液管；所述闪蒸汽进气管与闪蒸汽排空管连接，闪蒸汽洗涤排空管与闪蒸汽排空管连接，粗甲醇洗涤排液管连接粗甲醇排液管。

甲醇和水可以任意比例互溶，用水吸收闪蒸汽中的雾状甲醇和气态甲醇，使其变成甲醇水溶液，可以达到回收甲醇的目的。本申请的技术方案中，在甲醇合成工序，由甲醇分离器分离出的粗甲醇，进入甲醇膨胀槽进行减压闪蒸，以除去粗甲醇中的大部分气体，闪蒸汽通过闪蒸汽排空管、闪蒸汽进气管进入到甲醇洗涤塔的下部并在甲醇洗涤塔内向上蒸腾，脱盐水通过脱盐水进水管进入到甲醇洗涤塔上部并向下流动。在甲醇洗涤塔内闪蒸汽与脱盐水逆向接触，进行传质、传热，洗涤后的气体通过闪蒸汽洗涤排空管、闪蒸汽排空管送往燃料气管网，作为燃料气送住硫回收工段。从甲醇洗涤塔塔底出来的含甲醇液经过粗甲醇洗涤排液管、粗甲醇排液管进入甲醇精馏系统。

本申请的技术方案中，甲醇膨胀槽内的压力控制在0.4Mpa，闪蒸气的温度控制在40℃。脱盐水压力为0.6Mpa，温度为20℃，流量为0.1m³/h。

优化的，上述闪蒸汽甲醇回收装置，所述甲醇洗涤塔内设置有洗涤腔体，洗涤腔体内设置有进水总管和进气总管，进水总管连接脱盐水进水管，进气总管连接闪蒸汽进气管；所述进气总管上设置有若干进气支管，进水总管上设置有若干进水支管，进水支管沿洗涤腔体长度延伸方向设置，进水支管上设置有若干排水孔；所述洗涤腔体的下端与粗甲醇洗涤排液管联通，洗涤腔体上端设置有若干排气通管。

本申请的技术方案中，增加了洗涤腔体，闪蒸汽通过进气总管、进气支管进入到洗涤腔体内，通过进气支管提高闪蒸汽在洗涤腔体内的分散均匀度。脱盐水通过进水总管、进水支管进入到洗涤腔体内，脱盐水通过进水支管的排水孔流出并且均匀的与闪蒸汽接触。进水支管和进气支管的设置提高了脱盐水与闪蒸汽在洗涤腔体内的分布均匀度，使得闪蒸汽与脱盐水在洗涤腔体内能够得到充分的接触。

优化的，上述闪蒸汽甲醇回收装置，所述排水孔上设置有若干雾化喷头。

雾化喷头将脱盐水喷射为水雾状，进一步提高脱盐水在洗涤腔体内的分布均匀度，使得闪蒸汽在上升过程中能够与脱盐水均匀接触，提高甲醇的回收率。

优化的，上述闪蒸汽甲醇回收装置，所述粗甲醇洗涤排液管上设置有自调液位阀。

优化的，上述闪蒸汽甲醇回收装置，所述粗甲醇排液管上设置有自调液位阀。

自调液位阀根据甲醇洗涤塔内的脱盐水的液位高度进行开关控制，自调液位阀的开关液位高度根据甲醇洗涤塔的体积和甲醇洗涤塔内的气压温度等确定。

优化的，上述闪蒸汽甲醇回收装置，所述闪蒸汽进气管、闪蒸汽洗涤排空管、闪蒸汽排空管上分别设置有截止阀门。

优化的，上述闪蒸汽甲醇回收装置，所述脱盐水进水管上设置有流量控制阀。

优化的，上述闪蒸汽甲醇回收装置，所述排气通管的顶端为圆锥形。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案的闪蒸汽甲醇回收装置可彻底回收闪蒸汽中的甲醇，产生明显的经济效益。操作十分稳定、简单，一次调节好后，就无需专人再操作。设备设计合理，可长周期运行，检修时只需蒸汽热洗；不仅使企业产生直接经济效益还产生很好的社会效益、环保效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。