[实用新型]攻丝机用的圆柱形工件上料夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指攻丝机用的圆柱形工件上料夹具。

背景技术

现有的主铁攻丝机在对圆柱形工件进行加工时，大多都是采用人工上料，其劳动强度大，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种攻丝机用的结构合理、上料效果好、劳动强度低的圆柱形工件上料夹具。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：攻丝机用的圆柱形工件上料夹具，它包括有垫座、活动料盘架、承料座垫板、分料转辊、承料座、分割器连接法兰、传动轴连接法兰、传动轴、固定料盘架，其中，承料座为两组，承料座底部通过相应的承料座垫板安装在垫座顶部，垫座一端安装有分割电机，分割电机上连接有分割器连接法兰，传动轴一端设有传动轴连接法兰，传动轴连接法兰与分割器连接法兰相连接，承料座与分割电机之间的垫座上设有活动料盘架，另一个承料座外侧设有固定料盘架，传动轴另一端依次穿过活动料盘架和承料座后通过轴承环安装在固定料盘架内，两个承料座之间的传动轴的安装有分料转辊，分料转辊通过分料转盘座套安装在传动轴上。

所述的活动料盘架、固定料盘架顶部均设有护料板固定座，护料板固定座上安装有护罩，护罩位于分料转辊上方。

所述的分料转辊两端端部设有转换分料转盘，转换分料转盘盘缘上均匀分布有若干条凹状的工件定位槽。

所述的垫座上设有若干个安装孔，活动料盘架通过安装螺栓安装在安装孔上。

所述的活动料盘架、承料座、固定料盘架一侧均设有三角形的加强块。

本实用新型在采用上述方案后，未描述的部件均可采用市面常规结构，本方案通过有效组合后，分割电机用于带动传动轴旋转，圆柱形的主铁通过工件定位槽承托，承托后通过分割电机带动旋转上料，再通过外部机头进行加工，采用本方案后的结构合理、上料效果好、劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的攻丝机用的圆柱形工件上料夹具包括有垫座1、活动料盘架2、承料座垫板3、分料转辊4、承料座7、分割器连接法兰8、传动轴连接法兰9、传动轴10、固定料盘架12，其中，承料座7为两组，承料座7底部通过相应的承料座垫板3安装在垫座1顶部，垫座1一端安装有分割电机13，分割电机13上连接有分割器连接法兰8，传动轴10一端设有传动轴连接法兰9，传动轴连接法兰9与分割器连接法兰8相连接，承料座7与分割电机13之间的垫座1上设有活动料盘架2，垫座1上设有若干个安装孔15，活动料盘架2通过安装螺栓安装在安装孔15上，另一个承料座7外侧设有固定料盘架12，传动轴10另一端依次穿过活动料盘架2和承料座7后通过轴承环安装在固定料盘架12内，所述的活动料盘架2、承料座7、固定料盘架12一侧均设有三角形的加强块16，活动料盘架2、固定料盘架12顶部均设有护料板固定座11，护料板固定座11上安装有护罩14，护罩14位于分料转辊4上方，两个承料座7之间的传动轴10的安装有分料转辊4，分料转辊4通过分料转盘座套6安装在传动轴10上，分料转辊4两端端部设有转换分料转盘5，转换分料转盘5盘缘上均匀分布有若干条凹状的工件定位槽17。本实施例未描述的部件均可采用市面常规结构，本方案通过有效组合后，分割电机用于带动传动轴旋转，圆柱形的主铁通过工件定位槽承托，承托后通过分割电机带动旋转上料，再通过外部机头进行加工，采用本实施例后的结构合理、上料效果好、劳动强度低。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。