[实用新型]一种非破坏性铜切割专用锯片焊接强度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接强度检测仪领域，更具体的说涉及一种非破坏性铜切割专用锯片焊接强度检测仪。

背景技术

随着科学技术的发展，工业生产水平的提高，采用人造金刚石制成刀头的切割锯片、薄壁钻头得到了广泛应用。尤其在建筑装潢行业中使用极其广泛。

金刚石锯片包括基体和钎焊在基板上的金刚石刀头。金刚石刀头是另外通过焊接工艺来焊接上去的。但是在焊接时，可能有些锯齿焊接不牢固，则需要进行焊接强度的检测。

现有技术中有对金刚石锯片焊接强度检测的仪器，但是仪器是逐一对每个刀头进行强度的检测，在旋转锯片时，操作工人的安全性难以保证，而且待检测的锯片是从很多个厂房里抽样出来，数量即为庞大，而且这样检测效率低下，无法满足大批量的金刚石锯片的强度检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高，且安全性高的非破坏性铜切割专用锯片焊接强度检测仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种非破坏性铜切割专用锯片焊接强度检测仪，包括机架和检测台，检测台上设有压力显示器和测量臂，所述检测台上设置有测量装置，所述测量装置包括测量盘和锯片座，所述锯片座固定于检测台上，所述测量盘通过伸缩杆连接于测量臂上，所述测量盘包括基盘和支臂，所述基盘上连接有若干个支臂，所述每一个支臂均连接有用于测量的测量头，所述锯片座上设置有用于放置及固定锯片的锁柱。

进一步，所述基盘上开设有若干个连接孔，所述若干个连接孔呈环形均匀分布于基盘上，所述支臂上设置有连接螺杆，所述连接螺杆穿过连接孔并用螺母固定。

进一步，所述测量头包括气缸、压力传感器和压头，所述压力传感器连接压力显示器，所述压头与气缸可拆卸连接。

进一步，所述锁柱与锯片座可拆卸连接，所述锁柱上设置有两个锁紧螺母，所述锁紧螺母与锁柱通过螺纹连接。

采用上述技术方案，由于测量盘和锯片座的设置，将待检测锯片放置于锯片座上，通过控制伸缩杆控制测量盘靠近锯片运动，然后旋转锯片使得锯片上的每个刀头对应测量头上的压头，然后通过锁紧螺母将待检测锯片固定于锁柱上，打开压力显示器上的开关，开始对锯片进行检测，通过对锯片上的所有刀头一同进行检测，极大地提高效率，而且提高的操作工人的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种非破坏性铜切割专用锯片焊接强度检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型中测量盘的俯视结构示意图；

图中，1-机架，2-检测台，3-压力显示器，4-测量臂，5-伸缩杆，6-基盘，61-连接孔，7-基盘，8-测量头，81-气缸，82-压头，91-锁柱，92-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图所示的一种非破坏性铜切割专用锯片焊接强度检测仪，包括机架1和检测台2，检测台2上设有压力显示器3和测量臂4，所述检测台2上设置有测量装置，所述测量装置包括测量盘和锯片座，所述锯片座固定于检测台2上，所述测量盘通过伸缩杆5连接于测量臂4上，所述测量盘包括基盘6和支臂7，所述基盘6上连接有若干个支臂7，所述每一个支臂7均连接有用于测量的测量头8，所述锯片座上设置有用于放置及固定锯片的锁柱91。伸缩杆5伸缩杆5可以用气缸实现。

进一步，所述基盘6上开设有若干个连接孔61，所述若干个连接孔61呈环形均匀分布于基盘6上，所述支臂7上设置有连接螺杆，所述连接螺杆穿过连接孔61并用螺母固定。基盘6上有很多个连接孔61，工人可以根据锯齿的数量来选择连接孔61，即会有没有用到的连接孔61的存在，(假设有六十四个连接孔61，而锯齿只有三十二个则刚好空一个连接孔61装配一个支臂7)，支臂7和基盘6之间夹有垫片，防止支臂7之间受影响，而且这样设计的测量盘可以匹配不同锯齿数量的锯片。

进一步，所述测量头8包括气缸81、压力传感器和压头82，所述压力传感器连接压力显示器3，所述压头82与气缸81可拆卸连接。压头82通过螺纹与气缸81连接，压头82对应待测量锯片上刀头的长度以及宽度，可拆卸使得可以匹配不同刀头型号的锯片。

进一步，所述锁柱91与锯片座可拆卸连接，所述锁柱91上设置有两个锁紧螺母92，所述锁紧螺母92与锁柱91通过螺纹连接。