[实用新型]自动粉剂包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉剂包装设备领域，具体来说，是一种自动粉剂包装机。

背景技术

粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装，如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。

但是在使用粉剂包装机进行大剂量(五公斤以上)袋装过程中，往往需要一个人撑着袋口，另一个人操作设备。这样人工多，效率低，成本高，若生产药剂还会对操作人员的健康有一定影响。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种针对大剂量进行袋装时，无需人工撑着包装袋，可节约人力的自动粉剂包装机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

自动粉剂包装机，包括下料斗、与所述下料斗固定连接的出料口，所述出料口的下部固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括一端悬空、一端与所述出料口壁焊接的壳体，至少两个固定在所述壳体内壁相对位置上的液压缸，至少两个夹持部；每一个所述液压缸均与夹持部固定连接，所述夹持部呈圆弧形，所有所述夹持部合抱着所述出料口，在所述出料口外壁上开设有可容纳所述夹持部的环形凹槽。

采用上述技术方案的实用新型，将包装袋袋口对准出料口，启动液压缸，圆弧形的夹持部将包装袋夹紧在环形凹槽内，从而将包装袋固定，使得粉剂能顺利进入到包装袋中，进而节约人力，其中圆弧形的夹持部和凹槽可以将包装袋牢牢固定。

进一步限定，还包括位于所述出料口相对位置上的称重托盘、固定在所述称重托盘上的称重传感器、镶嵌在出料口底端外壁上的红外传感器、安装在下料斗与出料口之间的电磁阀、控制器，所述称重传感器、红外传感器、电磁阀、液压缸均与所述控制器电连。

称重传感器感应包装袋里的重量，当重量达到预设值时，控制器将会控制电磁阀关闭，停止下料；控制器控制液压缸回缩，夹持部松开；红外传感器用于感应夹持部与出料口之间是否有物件，当感应到有包装袋在夹持部与出料口之间时，将该信号传递给控制器，控制器控制液压缸，夹持部推进环形凹槽，将包装口袋夹持住。从而实现自动夹持并撑住包装袋，节约人力。

进一步限定，所述液压缸为两个，分别固定在所述壳体内壁相对立的位置上；所述夹持部也为两个，且呈半圆形。

进一步限定，所述下料斗内部还设置有推料螺杆，所述下料斗顶部还固定有驱动所述推料螺杆运转的电机。

本实用新型针对大剂量粉剂进行包装时，可以自动的将包装口袋夹持并撑住，节约人力。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面图；

图3为控制器与各个部件的连接关系图；

主要元件符号说明如下：

下料斗1、推料螺杆11、电机12、出料口2、环形凹槽21、夹持装置3、壳体31、液压缸32、夹持部33、称重托盘4、称重传感器5、红外传感器6、电磁阀7、控制器8、上料斗9、螺旋输送管道10、驱动电机101。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，自动粉剂包装机，包括下料斗1、与所述下料斗1固定连接的出料口2，所述出料口2的下部固定连接有夹持装置3，所述夹持装置3包括一端悬空、一端与所述出料口2壁焊接的壳体31，两个固定在所述壳体31内壁相对位置上的液压缸32，两个夹持部33；每一个所述液压缸32均与夹持部33固定连接，所述夹持部33呈半圆形，所有所述夹持部33合抱着所述出料口2，在所述出料口2外壁上开设有可容纳所述夹持部33的环形凹槽21。

还包括位于所述出料口2相对位置上的称重托盘4、固定在所述称重托盘4上的称重传感器5、镶嵌在出料口2底端外壁上的红外传感器6、安装在下料斗1与出料口3之间的电磁阀7、控制器8，所述称重传感器5、红外传感器6、电磁阀7、液压缸32均与所述控制器8电连。该控制器8为单片机型号为Intel8051。

所述下料斗1内部还设置有推料螺杆11，所述下料斗1顶部还固定有驱动所述推料螺杆11运转的电机12。