[实用新型]一种校直装置有效
申请号: | 201720542839.7 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN206701983U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 许电波 | 申请(专利权)人: | 创新精密(苏州)有限公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251 | 代理人: | 王华 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种校直装置,属于机械零部件加工设备领域。
背景技术
轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上,常见的轴根据轴的结构形状可分为曲轴、直轴、软轴、实心轴、空心轴、刚性轴、挠性轴(软轴)。
现有技术中的长轴尺寸过长极易造成不同程度的弯曲,且弯曲位置不易确定,检测繁琐;现有技术中的长轴校准装置校直位置不易调节,使用局限性大,所以急需要一种校直装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种校直装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,检测效果佳,校直效率高,实用性强,稳定性好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种校直装置,包括装置主体、弯曲检测机构以及位置调节机构,所述装置主体包括滑轨、滑轨夹紧块、底板、承载块、压力机以及调节板,所述滑轨固定在底板上端面上,所述滑轨夹紧块装配在滑轨上,所述承载块固定在滑轨夹紧块上端面上,所述压力机安装在调节板上端面中部位置,所述调节板通过位置调节机构与底板相连接,所述弯曲检测机构设置在调节板上端面左侧,所述弯曲检测机构包括安装座、万向球、调节杆一、转轴、调节杆二、夹头以及千分表,所述安装座固定在调节板上端面左侧,所述万向球安装在安装座上端面上,所述调节杆一装配在万向球上端面上,所述调节杆二后端通过转轴与调节杆一上端相连接,所述夹头固定在调节杆二前端面上,所述千分表装配在夹头内,所述位置调节机构设置在底板上端面上,所述位置调节机构包括电机、丝杆、螺母座以及凹槽,所述丝杆装配在凹槽内中部位置,且丝杆右端与电机相连接,所述电机固定在底板右端面上,所述凹槽开设在底板上端面上,所述螺母座安装在丝杆上,且螺母座上端与调节板相连接。
进一步地,所述滑轨夹紧块设有两组,两组所述滑轨夹紧块对称设置在滑轨上,两组所述滑轨夹紧块均通过滑块与滑轨相连接。
进一步地,所述承载块横截面呈V型。
进一步地,所述夹头右端面上安装有调节把手。
进一步地,所述丝杆通过联轴器与电机相连接。
进一步地,所述螺母座通过滚珠螺母与丝杆相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种校直装置,因本实用新型添加了安装座、万向球、调节杆一、转轴、调节杆二、夹头以及千分表,该设计实现了长轴弯曲度的快速检测,检测准确性高,解决了原有长轴尺寸过长极易造成不同程度的弯曲,且弯曲位置不易确定,检测繁琐的问题。
因本实用新型添加了电机、丝杆、螺母座以及凹槽,该设计实现了校直位置的调节功能,便于作业人员操作,解决了原有长轴校准装置校直位置不易调节,使用局限性大的问题。
因本实用新型添加了滑块,该设计便于滑轨夹紧块的移动,因本实用新型添加了调节把手,该设计便于千分表位置的调节,因本实用新型添加了联轴器,该设计便于丝杆的转动,本实用新型结构合理,检测效果佳,校直效率高,实用性强,稳定性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种校直装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种校直装置中弯曲检测机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种校直装置中位置调节机构的结构示意图;
图中:1-弯曲检测机构、2-位置调节机构、3-滑轨、4-滑轨夹紧块、5-底板、6-承载块、7-压力机、8-调节板、11-安装座、12-万向球、13-调节杆一、14-转轴、15-调节杆二、16-夹头、17-千分表、21-电机、22-丝杆、23-螺母座、24-凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种校直装置,包括装置主体、弯曲检测机构1以及位置调节机构2,装置主体包括滑轨3、滑轨夹紧块4、底板5、承载块6、压力机7以及调节板8,滑轨3固定在底板5上端面上,滑轨夹紧块4装配在滑轨3上,承载块6固定在滑轨夹紧块4上端面上,压力机7安装在调节板8上端面中部位置,调节板8通过位置调节机构2与底板5相连接。
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