[实用新型]一种卧式喷淋脱硫除尘装置

说明书

技术领域

一种卧式喷淋脱硫除尘装置，本实用新型属于脱硫除尘技术领域，适用于燃烧设备排出的烟气中的二氧化硫和固体颗粒的净化技术装置。

背景技术

在我国的一次能源消耗结构中，燃煤占总能源消耗的70%以上，而由燃煤产生的SO₂约占到全国SO₂总排放量的90%。因此，对燃煤锅炉烟气进行脱硫、控制SO₂的排放是我国经济和社会发展的迫切要求。目前的以煤为燃料的燃烧设备中，很多使用水膜除尘装置。

气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括 SO₂ 、CO 、CO₂ 、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此，烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘，尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大。燃烧设备排出的烟气在烟道中先通过离心除尘装置，然后将烟气沿切向进入并作旋转运动，其中大部分的固体颗粒沿反应塔壁做旋风运动并进入储尘仓，初步净化的烟气通过烟气排气管道进入反应仓，其上部的喷淋装置喷出脱硫液并与烟尘充分混合反应，形成亚硫酸钙和硫酸钙；经过处理后的气体通过上方的烟气出口排出，而反应后的灰浆经过滤装置过滤出水分，通过循环水泵送至喷淋装置再次喷出。目前为止，在燃煤设备中，绝大多数采用湿法烟气脱硫技术，其中以石灰石-石膏法为主。该法脱硫效率高，但是系统相对复杂，占地面积较大，容易出现结垢和堵塞现象，而本实用新型通过喷淋装置，使脱硫剂在反应塔中与烟气中的二氧化硫充分反应，实现高效脱硫和防止结垢以及堵塞。

根据离心、喷雾、泡沫相结合的多级净化原理，经旋风喷雾、二级喷淋泡沫板洗涤，脱硫效率为91.4%，除尘效率为98.7%。该实用新型具有除尘脱硫一体化、设备占地面积小、节省投资等特点，适用于大中型工业锅炉烟气脱硫除尘。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作实用，不受限制的一种卧式喷淋脱硫除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式喷淋脱硫除尘装置，其步骤是将燃烧设备中排出的烟气和灰尘沿切向送入脱硫除尘烟气反应塔的上部，使烟气沿反应塔内壁做旋转运动，大部分固体颗粒沿反应塔内壁做离心运动后下落进入储尘仓内，被净化的烟气通过烟气排气管道进入反应仓，通过喷淋装置喷出脱硫液与烟尘充分混合反应，形成亚硫酸钙和硫酸钙，经过初步处理后的气体通过上方的烟气出口排出，反应后的灰浆经过滤装置过滤出水分，通过循环水泵再送至喷淋装置循环喷出。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：一种卧式喷淋脱硫除尘装置，其特征在于：包括反应仓、分离装置、循环水泵、喷淋装置、上灰浆输送管道道、回收水管，反应仓上端内部设有喷淋装置，喷淋装置通过上灰浆输送管道道与循环水泵相连，循环水泵通过下灰浆输送管道道与灰浆池相连，为喷淋装置提供所需的脱硫剂，烟气排气管道将反应仓与分离装置相连，反应仓的顶端设有烟气出口，分离装置上部切向设有烟气入口，回收水管将循环水泵与反应仓相连，储尘仓与分离装置下端密封连接，过滤装置安装于储尘仓内，维修口设置于反应仓一侧。

本实用新型结构简单，体积小、不受场地限制，搬运方便，容易操作。

附图说明

图1是本实用新型一种卧式喷淋脱硫除尘装置的最佳实例，其中：1烟气排气管道 2烟气入口 3烟气出口 4喷淋装置

5上灰浆输送管道道 6回收水管 7下灰浆输送管道道 8循环水泵

9 过滤装置 10反应仓 11维修口 12分离装置 13灰浆池 14储尘仓

具体实施方式