[实用新型]灌区渠道疏通设备有效
申请号: | 201720542270.4 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN206902797U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 刘少文 | 申请(专利权)人: | 湘潭腾升机械研究制造有限公司 |
主分类号: | E02F5/28 | 分类号: | E02F5/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411228 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌区 渠道 疏通 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种渠道内清除淤泥、杂草、杂物等的疏通设备。
背景技术
为了灌溉、排水、防洪等需要,会建设诸如水渠等水利工程,时间长后在水渠底部容易生长杂草、沉积淤泥和其它杂物,且会随时间越积越多,严重影响水流的通过能力,降低通水量,导致其功能减弱甚至失效。因此,要定期对此类水利工程进行排淤作业,清除渠底的淤泥。传统大多通过大量人工用铁锹等工具排淤,劳动强度大,排淤效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能快速高效疏通渠道内淤泥、杂草、杂物等的疏通设备。
本实用新型采用以下技术方案:灌区渠道疏通设备,包括船体、安装在船体上的固定支架、疏通机头、提升机构,所述船体由前后两节船体组成,前后两节船体通过固定支架连接,固定支架上垂直方向设有两层限位杆,所述限位杆由两根间隔平行设置的连杆组成,疏通机头包括左、右墙板以及安装在左、右墙板之间的上、下高压管,前、后剪刀,划泥耙,上、下高压管之间通过连接管连通,上高压管通过软管与设置在船体上的高压水泵或高压气泵连接,上、下高压管上分布有多个喷嘴,前、后剪刀分别向机头的前方和后方伸出,划泥耙安装在疏通机头的下方,提升机构包括左、右支撑吊杆,钢缆转笼,钢缆,驱动机构,左右支撑吊杆设置在固定支架上的平行设置的连杆之间,左右支撑吊杆在连杆之间可以自由上下移动,左右支撑吊杆之间通过两根支杆连接,左右支撑吊杆与支杆为活动连接,左右支撑吊杆分别与疏通机头的左、右墙板通过螺栓活动连接,钢缆转笼安装在固定支架上,钢缆绕在钢缆转笼上,钢缆末端与疏通机头连接,驱动机构带动钢缆转笼转动进而通过钢缆带动疏通机头升降。
进一步地,上高压管上的喷嘴朝向前后两侧,下高压管上的喷嘴朝下。
进一步地,所述划泥耙为前后设置的两排划泥齿,划泥齿为弹性钢齿。
进一步地,所述划泥耙为采用液压马达驱动的带有软齿的旋转轮。
进一步地,前、后剪刀与水平方向呈10度—45度的倾角。
进一步地,前后两节船体上均设有螺旋桨推进系统。
进一步地,驱动机构包括手动驱动机构和电动驱动机构,手动驱动机构和电动驱动机构均能驱动钢缆转笼转动。
本实用新型的灌区渠道疏通设备操作方便、清淤效率高、适用性强,能快速高效疏通渠道内的淤泥、杂草、杂物等。
附图说明
图1是本实用新型水面上分部分的结构示意图。
图2是本实用新型的疏通机头的结构示意图。
图3是本实用新型的疏通机头的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型的灌区渠道疏通设备,包括船体、安装在船体上的固定支架200、疏通机头、提升机构,所述船体由前后两节船体101、102组成,前后两节船体上均设有螺旋桨推进系统。前后两节船体101、102通过固定支架200连接,固定支架200上垂直方向设有两层限位杆,所述限位杆由两根间隔平行设置的连杆201组成,疏通机头包括左、右墙板401、402以及安装在左、右墙板之间的上、下高压管403、406,前、后剪刀408、411,划泥耙,上、下高压管之间通过连接管405连通,上高压管403通过软管与设置在船体上的高压气泵或高压水泵连接,上、下高压管403、406上分布有多个喷嘴,上高压管403上的喷嘴Ⅰ404朝向前后两侧,下高压管406上的喷嘴Ⅱ407朝下。前、后剪刀408、411分别向机头的前方和后方伸出,与水平方向呈15度的倾角,前、后剪刀408、411上设有锯齿。划泥耙为前后设置的两排划泥齿409、412,划泥齿为弹性钢齿。提升机构包括左、右支撑吊杆301、302,钢缆转笼304,钢缆305,驱动机构(图中未示出),左右支撑吊杆301、302设置在固定支架200上的平行设置的连杆201之间,左右支撑吊杆在连杆之间可以自由上下移动,左右支撑吊杆301、302之间通过两根支杆303连接,左右支撑吊杆301、302与支杆303为活动连接,左右支撑吊杆301、302分别套装在疏通机头左、右墙板上的固定接头410上,并通过螺栓限位。钢缆转笼304安装在固定支架200上,钢缆305绕在钢缆转笼304上,钢缆305末端与疏通机头连接,驱动机构带动钢缆转笼转动进而通过钢缆带动疏通机头升降。驱动机构包括手动驱动机构和电动驱动机构,手动驱动机构和电动驱动机构均能驱动钢缆转笼转动。
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