[实用新型]一种沉降式接线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及接线柱技术领域，尤其涉及一种沉降式接线装置。

背景技术

现有的接线柱分为插接式和压接式，其中插接式接线柱需使用特定的接插件配合使用，而压接式接线柱在安装至机壳上以后视为一固定装置，最小高度约为2.5厘米，此高度明显突出于机壳壁，会使部分带有防护角的设备失去原有的防护作用，也会给设备的包装、储运过程中造成诸多不便。

如何解决上述技术问题是本发明面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉降式接线装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种沉降式接线装置，其中，包括底面开设有接线口的接线底座，侧面开设有滑槽，且设置在所述接线底座上的圆筒状外壳，位于所述圆筒状外壳内的升降接线柱，设置在所述圆筒状外壳与所述升降接线柱之间的升降结构；

所述升降结构包括连接在所述升降接线柱外侧面上的连接板，所述连接板两端各设有一个导向板，所述每个导向板的内侧面等间距开设有齿槽；

还包括分别与所述连接板两端的所述导向板齿槽相靠接的主动齿轮和从动齿轮，所述连接板的外侧面连接有移动板，所述移动板底部连接挡板。

所述接线底座底面的接线口处连接有外侧面开设有螺纹的接线柱。

所述升降接线柱的顶部和底部各设有接线端子。

在所述滑槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接所述滑槽的一端，其另一端连接所述移动板一端部。

所述连接板两端的导向板相对设置，所述导向板为三角形导向板。

所述主动齿轮和从动齿轮插接在所述圆筒状外壳上，在所述主动齿轮的中心转轴上连接有手轮。

所述滑槽长度大于所述移动板的长度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型是通过手动主动齿轮中心转轴上的手轮，主动齿轮转动时与连接板一端的导向板齿槽啮合，由于从动齿轮与连接板另一端的导向板齿槽相靠接，主动齿轮转动时带动连接板沿圆筒状外壳的滑槽上下移动，由于升降接线柱与连接板相连接，升降接线柱与连接板同步升降，通过主动齿轮与导向板齿槽的相互啮合实现升降接线柱的上下移动，整个上下移动过程平缓，稳定，可以实现高度的连续调节和限位，复位弹簧限制连接板沿滑槽上升到最顶端或下降到最低端的极限位置；方便线缆连接；在不使用或者储运过程时将接线柱沉降在圆筒状外壳中，高度可以降低至现有的接线柱的2/3。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图。

图2 为本实用新型实施例中升降接线柱与升降结构的位置关系结构示意图。

图3为本实用新型实施例中升降接线柱与升降结构局部结构的位置关系结构示意图。

图4为本实用新型实施例中接线底座与圆筒状外壳的连接关系结构示意图。

图5 为本实用新型实施例中升降结构的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中升降结构局部结构示意图。

其中，附图标记为：1、接线口；2、接线底座；20、接线柱；3、圆筒状外壳；30、滑槽；300、复位弹簧； 4、升降接线柱；5、连接板；6、导向板；60、齿槽；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、移动板；10、挡板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图6，本实用新型是一种沉降式接线装置，其中，包括底面开设有接线口1的接线底座2，侧面开设有滑槽30，且设置在接线底座2上的圆筒状外壳3，位于圆筒状外壳3内的升降接线柱4，设置在圆筒状外壳3与升降接线柱4之间的升降结构；

升降结构包括连接在升降接线柱4外侧面上的连接板5，连接板5两端各设有一个导向板6，每个导向板6的内侧面等间距开设有齿槽60；

还包括分别与连接板5两端的导向板6齿槽60相靠接的主动齿轮7和从动齿轮8，连接板5的外侧面连接有移动板9，移动板9底部连接挡板10。

接线底座2底面的接线口1处连接有外侧面开设有螺纹的接线柱20。

升降接线柱4的顶部和底部各设有接线端子。

在滑槽30内设有复位弹簧300，复位弹簧300的一端连接滑槽30的一端，其另一端连接移动板9一端部。

连接板5两端的导向板6相对设置，导向板6为三角形导向板。

主动齿轮7和从动齿轮8插接在圆筒状外壳3上，在主动齿轮7的中心转轴上连接有手轮。

滑槽30长度大于移动板9的长度。