[实用新型]一种密封性关风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及关风机技术领域，具体涉及一种密封性关风器。

背景技术

关风器又称关风机、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器。关风机是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风机主要包括外壳、叶轮；叶轮的转轴在外壳内旋转装配，所述叶轮的边沿与外壳内壁之间密封装配。关风器可以用来均匀的送料，关凤器常常用来对极细的物料进行运送，传统的关风器由于叶轮边沿和外壳内壁之间可旋转转配，二者之间会存在间隙，这样使得极细物料容易卡在间隙中影响设备的运行。另外由于传统的叶轮上叶片均匀的周向分布在叶轮的中轴上，使得叶轮与外壳的进口位置形成较大的进料腔体，而物料进入叶轮与外壳之间的进口时具有不确定性，使得进入外壳和叶轮之间的物料不够均匀，这样就会造成关风器整体的送料的不够均匀，影响生产效率和效果。另外传统的关风器在送料过程中，外壳内部常常产生较高的压强，使得外壳内部和外部之间存在较大的压强，这样外壳内部的气体会向外部流动，这样容易造成粉末类的物料泄漏。而且传统的关风器内部和外部相连通使得外部的空气容易进入外壳内部，对外壳内输送的物料造成污染。传统的关风器在进行维护或者更换轴承时，需要先将其它部件拆卸出来，操作较为繁琐，更换较为不便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，送料均匀，不易漏料的密封性关风器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该密封性关风器包括外壳、叶轮；所述叶轮的中间设计有水平的转轴，所述叶轮装配在所述外壳内，所述转轴与所述外壳可旋转装配，所述外壳的上下端分别设计有进料口、出料口，所述外壳的侧边设计有电机，所述电机的端部通过链轮、链条与所述叶轮的转轴传动连接；所述外壳的两端装配有边盖，所述边盖中间加工有与所述转轴装配的通孔，所述通孔的从外端到内端依次通过油浸盘根以及迷宫套与所述转轴旋转密封装配，所述边盖的内侧装配有将所述迷宫套压紧的压板，所述压板的中间通过O型圈与转轴旋转密封装配，所述压板的外侧通过O型圈与所述边盖的内侧密封装配；所述边盖的外侧设计有通向所述油浸盘根以及迷宫套之间的进气端，所述进气端通过气管与高压气路相连。

作为优选，所述叶轮沿水平的转轴从左到右依次设计有垂直于所述转轴的分叶片，任意两个所述分叶片之间沿所述转轴周向均布有轴叶片，水平向相邻的轴叶片相互错位。

作为优选，所述外壳的前侧加工有水平向条形的回风口，所述回风口上装配有将回风口内部与外壳外部连通的回风壳。

作为优选，所述外壳的前侧装配有调压阀，所述高压气路通过调压阀与所述进气端相连，所述高压气路通过干燥模块接入所述调压阀。

作为优选，所述边盖的外侧通过两根以上的支杆连接有与所述边盖同轴的安装环，所述安装环上固定连接有轴承套，所述轴承套通过轴承与所述转轴相装配；所述支杆相对所述转轴周向均布。

作为优选，所述轴承套的外侧装配有轴承压盖，所述轴承的两侧分别装配有骨架油封。

作为优选，所述安装环的内侧装配有弹簧压盖，所述弹簧压盖内侧连接有弹簧，所述弹簧内侧连接有顶紧在所述油浸盘根外侧的弹簧挡圈；所述转轴从所述弹簧压盖、弹簧、弹簧挡圈中间穿过。

本实用新型的有益效果在于：本密封性关风器通过油浸盘根、迷宫套以及所述压板的O型圈实现了三层密封，使得关风器的密封效果更好，同时所述高压气路通过所述进气端向所述迷宫套位置通入高压气，这样叶轮端盖两侧轴端处实现气密封，配合O型圈，弹簧式补偿盘根压缩密封，三道不同性质的密封形式，密闭性好，对于超细粉、流动性好、渗透性强的物料，该关风器内部气压大的场合，正压输送的场合，确保不漏料，改变传统单一的密封形式。同时由于采用非接触的气密封和补偿式盘根压缩密封，设备基本上是免维护，对于使用客户带来极大便利。

附图说明

图1是本密封性关风器的立体结构示意图。

图2是本密封性关风器立体方向的剖面结构示意图。

图3是叶轮的立体结构示意图。

图4是边盖剖面的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：