[实用新型]一种活性炭回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及治理废水领域，更具体地说，涉及一种活性炭回收装置。

背景技术

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温和缺氧条件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面积，通常1克活性炭的表面积达500～1500米，因而具有很强的物理吸附能力，能有效地吸附废水中的有机污染物。

治理废水领域中需要使用大量的活性炭，使用后的活性碳一般直接填埋、焚烧或采用洗涤或者溶剂浸泡的方式，直接填埋、焚烧处理，会使大量的活性炭粉尘漂浮在空中造成空气污染危害公众健康；采用洗涤或者溶剂浸泡的方式，使得活性炭表面的空隙得到恢复，但是消耗大量用水。如果能对活性炭进行分离，并对其进行回收利用。将活性炭再次用于废水净化处理工艺中，进而使得活性炭在废水处理中得到循环利用，可实现活性炭的回收和重复利用，节省成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种活性炭回收装置。本方案通过初滤筒的初步过滤并固液分离、然后经加热罐进行加热除挥发性溶剂，最后在裂解炉内将除去挥发性溶剂的活性炭进行裂解除去不挥发有机物，从而回收活性炭。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种活性炭回收装置，包括集液池、用于将集液池内的废水进行初步过滤并固液分离的初滤罐、用于将初滤得到的活性炭进行加热除挥发性溶剂的加热罐、用于将除去挥发性溶剂的活性炭进行裂解除去不挥发有机物的裂解炉；所述集液池通过泵体抽取至初滤罐内；所述初滤罐的出料口通过管道与加热罐进料口连通；所述加热罐出料口通过管道与裂解炉进料口连通。

本实用新型所述的活性炭回收装置，其中，所述初滤罐顶部设有排水管，底部设有出料口，初滤罐内设有多个滤柱，所述滤柱由多孔滤筒和包裹在多孔滤筒表面的滤布组成；滤柱上端与排水管连通。

本实用新型所述的活性炭回收装置，其中，所述加热罐为带中空夹套结构的罐体，夹套内装有保温材料；罐体的顶部设有排气管，排气管与冷凝器连接；罐体内设有隔板，隔板下方设有加热装置。

本实用新型所述的活性炭回收装置，其中，所述裂解炉包括筒壁为中空夹套结构的裂解筒、设置在裂解筒内的螺旋推进器；裂解筒的夹套内缠绕有电加热丝。

本实用新型所述的活性炭回收装置，其中，所述裂解筒上设置有出气管，出气管与冷凝器连接。

本实用新型所述的活性炭回收装置，其中，所述加热罐与裂解炉之间的管道上还设有抽真空装置。

实施本实用新型的活性炭回收装置，具有以下有益效果：

本方案通过初滤筒的初步过滤并固液分离、然后经加热罐进行加热除挥发性溶剂，最后在裂解炉内将除去挥发性溶剂的活性炭进行裂解除去不挥发有机物，从而回收活性炭，活性炭再次用于废水净化处理工艺中，进而使得活性炭在废水处理中得到循环利用，可实现活性炭的回收和重复利用，节省成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例活性炭回收装置的结构示意图；

附图标记为：1、集液池；2、初滤罐；21、排水管；22、出料口；23、滤柱；3、加热罐；31、加热罐夹套；32、排气管；33、隔板；34、加热装置；4、裂解炉；41、裂解筒；42、螺旋推进器；43、电加热丝；44、出气管；5、泵体；6、冷凝器；7、抽真空装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种活性炭回收装置，包括集液池1、用于将集液池内的废水进行初步过滤并固液分离的初滤罐2、用于将初滤得到的活性炭进行加热除挥发性溶剂的加热罐3、用于将除去挥发性溶剂的活性炭进行裂解除去不挥发有机物的裂解炉4；所述集液池通过泵体5抽取至初滤罐内；所述初滤罐的出料口通过管道与加热罐进料口连通；所述加热罐出料口通过管道与裂解炉进料口连通。

具体地，所述初滤罐顶部设有排水管21，底部设有出料口22，初滤罐内设有多个滤柱23，所述滤柱由多孔滤筒和包裹在多孔滤筒表面的滤布组成；滤柱上端与排水管连通。多孔结构的滤筒保证了滤柱的结构强度，且滤布使活性炭固体物质不能通过滤布。

所述加热罐为带中空夹套结构的罐体，加热罐夹套31内装有保温材料；罐体的顶部设有排气管32，排气管与冷凝器6连接；罐体内设有隔板33，隔板下方设有加热装置34。