[实用新型]长轴外圆抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，尤其涉及一种长轴外圆抛光设备。

背景技术

目前，轴套类零件的外圆磨削一般是在外圆磨床上完成，但是随着零件尺寸越来越大，一些零件的加工尺寸已超过常规外圆磨床加工范围，普通外圆磨床已不能满足加工需求。而进口设备价格昂贵，企业每年加工此类大型零件的批量并不大，造成该类零件没有合适的加工设备。如果采用砂布带抛光法来解决，必然无法保证加工精度，而委托外协厂家加工，就会无形中增大了加工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种长轴外圆抛光设备，能够实现长轴零件的外圆磨削加工，保证了其加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种长轴外圆抛光设备，包括床身、主轴箱、尾座、中托板和砂轮机，所述主轴箱设置在床身一端，所述主轴箱的主轴输出端设有卡盘，所述尾座上设有顶尖，所述卡盘与顶尖能够对长轴零件两端进行夹持，所述中托板与床身上导轨配合，所述砂轮机设置在中托板一端，所述砂轮机上方设有除尘装置；所述砂轮机通过横向进给装置与中托板相连。

优选地，所述除尘装置包括吸尘罩、抽气管和抽风机，所述吸尘罩中部与抽气管相连，所述抽气管与抽风机相连。

优选地，所述横向进给装置包括滑板和横向进给丝杠，所述滑板下端设有滑槽，所述中托板上设有与滑槽配合的滑轨，所述横向进给丝杠设置在滑板与中托板之间，所述横向进给丝杠端部设有横向进给手轮。

优选地，所述砂轮机包括电机和砂轮，所述砂轮与电机输出轴同轴固定，所述电机设置在滑板上。

优选地，所述吸尘罩四角设有支柱，所述支柱设置在中托板上。

优选地，所述抽气管延伸至室外，所述抽气管末端设有水池。

优选地，所述抽风机设置在水池的一侧。

优选地，所述中托板一端与溜板箱相连，所述溜板箱与床身侧面的丝杠配合，所述溜板箱外侧设有纵向进给手轮。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：用卡盘和尾座上顶尖将长轴零件夹持牢固，利用中托板上的砂轮机对长轴零件外圆进行磨削，通过中托板一侧的横向进给手轮长轴零件做磨削深度的进给，中托板能够沿着床身上导轨滑动完成长轴零件的磨削加工；同时利用除尘装置将磨削过程中的沙粒、粉屑进行收集。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，能够实现长轴零件的磨削加工，保证了其加工精度，本实用新型能够利用普车改造而成，降低了企业成本投入。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种长轴外圆抛光设备的结构示意图；

图2是图1中吸尘罩的安装示意图；

图中：1-床身，2-主轴箱，3-尾座，4-中托板，5-砂轮机，6-卡盘，7-顶尖，8-长轴零件，9-横向进给手轮，10-电机，11-砂轮，12-吸尘罩，13-抽气管，14-支柱，15-溜板箱，16-丝杠，17纵向进给手轮,18-滑板,19-滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1，本实用新型提供的一种长轴外圆抛光设备，包括床身1、主轴箱2、尾座3、中托板4和砂轮机5，所述主轴箱2设置在床身1一端，所述主轴箱2的主轴输出端设有卡盘6，所述尾座3上设有顶尖7，所述卡盘6与顶尖7能够对长轴零件8两端进行夹持，所述中托板4与床身1上导轨配合，所述砂轮机5设置在中托板4一端，所述砂轮机5上方设有除尘装置；所述砂轮机5通过横向进给装置与中托板4相连。用卡盘和尾座上顶尖将长轴零件夹持牢固，利用中托板上的砂轮机对长轴零件外圆进行磨削，通过中托板一侧的横向进给手轮长轴零件做磨削深度的进给，中托板能够沿着床身上导轨滑动完成长轴零件的磨削加工。

参见图2，所述除尘装置包括吸尘罩12、抽气管13和抽风机，所述吸尘罩12中部与抽气管13相连，所述抽气管13与抽风机相连。设置在砂轮上方的吸尘罩能够将磨削过程中飞溅的沙粒进行收集，避免污染环境及飞溅到操作人员面部造成伤害。

在本实用新型的一个优选实施例中，参见图2，所述横向进给装置包括滑板18和横向进给丝杠，所述滑板18下端设有滑槽，所述中托板4上设有与滑槽配合的滑轨19，所述横向进给丝杠设置在滑板18与中托板4之间，所述横向进给丝杠端部设有横向进给手轮9。