[实用新型]一种销轴中心孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于销轴中心孔加工的工装结构。

背景技术

目前，采用数控车床对销轴中心孔14进行加工时，通常需要采用夹紧工装将销轴夹紧后再进行钻孔。现有用于对销轴的夹紧工装结构相对复杂，夹紧操作不便，尤其是对于具有某些特定形状或结构的销轴，夹紧效果不好，从而影响销轴中心孔的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够对头部具有特定结构的销轴进行有效夹紧的销轴中心孔加工工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种销轴中心孔加工工装，其特征在于：包括安装座以及设置在安装座上的卡紧机构和顶紧机构，所述销轴设置在卡紧机构与顶紧机构之间，并在加工时被夹紧，在所述安装座下方设置有用于装夹在数控车床卡盘上的底座，所述卡紧机构包括固定连接在安装座上的前支撑板以及设置在前支撑板上的固定卡盘，在所述销轴的头部端面设置有下沉式台阶孔，在所述固定卡盘端部设置有与销轴头部台阶孔对应配合的定位台阶，在所述固定卡盘的端部设置有限位孔，在所述销轴的头部台阶孔内设置有与所述限位孔对应配合的限位凸台。

本实用新型所述的销轴中心孔加工工装，其所述顶紧机构包括固定连接在安装座上的后支撑板以及设置在后支撑板上的顶紧螺杆，在加工时，所述销轴通过固定卡盘与顶紧螺杆的配合而被夹紧。

本实用新型所述的销轴中心孔加工工装，其所述固定卡盘的连接部穿过前支撑板与锁紧螺母连接，所述固定卡盘通过锁紧螺母固定在前支撑板上，所述顶紧螺杆穿过后支撑板且与后支撑板螺纹连接，所述顶紧螺杆能够相对于后支撑板在轴向上移动，在所述顶紧螺杆端部设置有用于顶住销轴尾部端面的顶紧螺帽。

本实用新型所述的销轴中心孔加工工装，其所述固定卡盘与顶紧螺杆将销轴夹紧后，所述固定卡盘、顶紧螺杆以及销轴的轴心在同一直线上。

本实用新型主要针对头部具有下沉式台阶孔的销轴进行有效的夹紧，利用卡紧机构的固定卡盘与销轴的头部结构进行配合，并与销轴尾部的顶紧机构进行配合，从而将销轴夹紧在卡紧机构与顶紧机构之间，并能够有效防止销轴在加工过程中发生轴向和径向上的移动，保证销轴中心孔的加工质量，并提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是本实用新型在未装夹销轴时的结构示意图。

图4是本实用新型中销轴的结构示意图。

图中标记：1为安装座，2为底座，3为前支撑板，4为固定卡盘，5为后支撑板，6为顶紧螺杆，7为销轴，8为锁紧螺母，9为顶紧螺帽，10为台阶孔，11为定位台阶，12为限位孔，13为限位凸台，14为中心孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种销轴中心孔加工工装，包括安装座1以及设置在安装座1上的卡紧机构和顶紧机构，所述销轴7设置在卡紧机构与顶紧机构之间，并在加工时被夹紧，在所述安装座1下方设置有用于装夹在数控车床卡盘上的底座2，所述卡紧机构包括固定连接在安装座1上的前支撑板3以及设置在前支撑板3上的固定卡盘4，在所述销轴7的头部端面设置有下沉式台阶孔10，在所述固定卡盘4端部设置有与销轴7头部台阶孔10对应配合的定位台阶11，在所述固定卡盘4的端部设置有限位孔12，在所述销轴7的头部台阶孔10内设置有与所述限位孔12对应配合的限位凸台13。通过固定卡盘定位台阶与销轴头部台阶孔的配合以及固定卡盘限位孔与销轴头部台阶孔内限位凸台的配合，能够有效防止销轴在加工过程中发生轴向和径向上的移动，保证销轴中心孔的加工质量。

其中，所述顶紧机构包括固定连接在安装座1上的后支撑板5以及设置在后支撑板5上的顶紧螺杆6，在加工时，所述销轴7通过固定卡盘4与顶紧螺杆6的配合而被夹紧，所述固定卡盘4与顶紧螺杆6将销轴7夹紧后，所述固定卡盘4、顶紧螺杆6以及销轴7的轴心在同一直线上；所述固定卡盘4的连接部穿过前支撑板3与锁紧螺母8连接，所述固定卡盘4通过锁紧螺母8固定在前支撑板3上，所述顶紧螺杆6穿过后支撑板5且与后支撑板5螺纹连接，所述顶紧螺杆6能够相对于后支撑板5在轴向上移动，在所述顶紧螺杆6端部设置有用于顶住销轴7尾部端面的顶紧螺帽9。