[实用新型]面接触多股索芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面接触多股索芯。

背景技术

现阶段，国内大多数推拉索芯均为普通线点接触、线接触索芯，此类索芯与外层护管的接触为点接触、线接触，接触面小，接触应力大，容易造成护管内壁磨损。而且此类索芯表面凹凸不平，平整性差，在弯曲、扭转时，索芯与护管内壁每个点的接触均不一样，这就导致护管每段承受的力也不一致，总成在使用时会造成每段受力不均，容易导致总成局部变形。另外，点接触、线接触索芯的金属密度系数较小，耐磨性能差、承载能力小、抗疲劳性能不好、使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种成本较低，钢丝的接触应力低、表面光滑以及尺寸精度高的面接触多股索芯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种面接触多股索芯，其特征在于它包括内部的中心丝以及外部六根外层股，外层股的表面设置有镀锌层，所述中心丝的直径为1.6mm，所述外层股的直径为0.86mm，面接触多股索芯表面经过锻打形成圆形截面，锻打后的面接触多股索芯中心丝与外层股之间紧密贴合，相邻外层股之间紧密贴合，锻打后的整个面接触多股索芯的直径为3.2±0.03mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型面接触多股索芯进行锻打压实后，外层股变平，中间缝隙减小，外层股与外层股之间的接触由点接触变成了压实状态的面接触，接触面大，与同规格同强度的点接触、线接触索芯相比，索芯中钢丝的接触应力较低，索芯的金属密度系数较大，具有耐磨、承载能力大、抗疲劳性能好、使用寿命长等优点，另外还具有成本较低，钢丝的接触应力低、表面光滑以及尺寸精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型面接触多股索芯结构示意图。

图2为锤击机的结构示意图。

其中：

外层股1、中心丝2。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种面接触多股索芯，它包括内部的中心丝2以及外部六根外层股1，外层股1的表面设置有镀锌层，所述中心丝2的直径为1.6mm，所述外层股1的直径为0.86mm，所述外层股1为 1*7型号，面接触多股索芯表面经过锻打形成圆形截面，锻打后的面接触多股索芯中心丝2与外层股1之间紧密贴合，相邻外层股1之间紧密贴合，锻打后的整个面接触多股索芯的直径为3.2±0.03mm。

原理：

将外层股1绕制在中心丝2外面，通过锤击机锻打的方法，将外层股的中心丝之间，外层股与外层股之间均呈现出压实状态。

参见图2，锻打面接触索芯的生产方式是通过滚珠的高速旋转，由锻锤推动四瓣组成的圆形模具击打中间的索芯促使其变形。索芯在变形过程中，外层股变平，中间缝隙减小，外层股与外层股之间的接触由点接触变成了压实状态的面接触。

锻打设备本身是一套独立的生产设备，对于已经定型的产品来说，如果将索芯的捻制与锻打结合起来即可实现在线锻打，从而显著提高生产效率。